[發明專利]帶有攪拌桿的新型采樣頭

有效

• 申請號: 201210202762.0
• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN102706692A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 劉洋;嚴開勇;魯新義;鐘毅;萬菲;陳瑋;楊枝超;楊東明;王剛;關武章
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: G01N1/08
• 分類號: G01N1/08;G01N1/28
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本發明涉及一種采樣頭，尤其涉及一種帶有攪拌桿的新型采樣頭，該采樣頭運用在火車、汽車等的物料采樣機上。

背景技術

武鋼現有五臺煤炭采樣機，該五臺煤炭采樣機均為橋式采樣機，其中三臺用于焦化煤炭采樣，兩臺用于工業港。橋式采樣機主要由大車、小車行走機構、采樣頭、給料膠帶輸送機、集料倉和控制系統組成，其中最為核心的設備為采樣裝置（采樣頭），直接影響到采樣的精度和準確度。

目前，武鋼煤炭采樣機上使用的采樣頭均為短螺旋式結構，在實際使用中，這種短螺旋采樣頭雖然能夠采集一定粒度的樣料，但是還存在以下缺點：

1、采樣頭開口尺寸小，對于大粒度的物料無法直接采入；

2、在物料水分含量較小、裝載較松散的情況下，大粒度物料無法破碎；

3、采樣頭為開口狀，在移動或提升過程中，樣料丟失情況嚴重；

4、螺旋葉片經常與物料受壓摩擦，耐用度較低；

5、煤層底部距車廂底板約200mm以下的煤樣根本無法采集，存在采樣盲區。

因此，我們有必要設計一種新型的采樣頭，以滿足生產需要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，能對大粒度物料進行采樣的帶有攪拌桿的新型采樣頭。

本發明所采用的技術方案是：一種帶有攪拌桿的新型采樣頭，它包括有活塞桿和一端開口的外筒，活塞桿的下端插入外筒后與軸承連接，所述的活塞桿的下端通過定位板與心軸上端的連接板連接，所述的定位板和連接板的兩端安設有定位塊，該定位塊安設在外筒上的滑行槽中；所述的心軸上安設有卸料塊，該卸料塊置于滑行槽的下方；所述的心軸的下端設有圓形凸臺，該圓形凸臺與鉆頭連接；當定位塊置于滑行槽的最上端時，所述的卸料塊、外筒和鉆頭形成一個密閉的采樣間；在密閉的采樣間內安設有搖桿和呈八字形的攪拌桿，開口小的攪拌桿的那一端通過安裝塊安設在卸料塊上，開口大的攪拌桿的那一端置于鉆頭的上表面與外筒的交匯處；所述的搖桿的一端通過固定塊安設在外筒上，搖桿的另一端與攪拌桿連接。

按上述方案，所述的外筒的開口處設有由硬質合金材料制成的輔助粉碎塊。

按上述方案，所述的輔助粉碎塊呈三角形。

按上述方案，所述的鉆頭的側面設有由硬質合金材料制成的螺旋。

按上述方案，當定位塊置于滑行槽的最上端時，鉆頭的上表面正好置于外筒的開口處。

本發明的工作原理如下：本發明帶有攪拌桿的新型采樣頭與煤炭采樣機上的旋轉機構和升降機構連接，由旋轉機構，升降機構使整個采樣頭旋轉下行，由于采樣頭底部安裝有鉆頭，該鉆頭的側面帶有由硬質合金材料制成的螺旋，故其下行阻力較小，可使裝載物料的車輛受力較輕，而且采樣頭的外筒下端焊接有由硬質合金材料制成的呈三角形的輔助粉碎塊，能對物料進行一定的破碎。到須采取煤樣處（一定物料深度時），活塞桿下行，由于活塞桿底端安裝的定位板與心軸上部的連接板固結在一起，而鉆頭又通過螺栓固結在心軸下端的圓形凸臺上，所以當活塞桿下行時，心軸、卸料塊和鉆頭一起下行。在下行過程中，旋轉機構繼續旋轉，則外筒繼續旋轉。由于在定位板和連接板上通過螺栓安裝有兩個定位塊，定位塊安裝在外筒上的兩個滑行槽內，所以心軸、鉆頭和卸料板在定位塊和活塞桿的雙重作用下，一方面隨著外筒一起做旋轉運動，另一方面在外筒的滑行槽內相對外筒做下行運動。由于活塞桿的下端安裝有軸承，所以活塞桿只有升降運動，不隨外筒一起旋轉。隨著心軸和鉆頭的旋轉下行，密閉采樣間的下端打開，攪拌桿隨著卸料塊一起做同步下旋運動，并在搖桿的作用下進行擺動（因為搖桿和攪拌桿組成了一個四連桿機構，所以可以進行擺動），當鉆頭到達最底端，采樣間完全打開時，攪拌桿的底端伸出到外筒的下平面以下，由于攪拌桿成八字形，此時兩根攪拌桿下端的開口大于外筒的直徑，所以攪拌桿能夠對采樣頭外筒四周的物料進行攪拌，使物料松散下落至鉆頭的上平面上，最后活塞桿上升，物料進入密閉的采樣間內。

當采樣頭到達卸樣位置時，旋轉機構繼續旋轉，活塞桿帶動鉆頭下行，密閉采樣間下端打開，采樣間內的煤樣在離心力和攪拌桿的作用下完全卸出，并收集到下方的集料筒中。

由于采樣間在采樣之前的下行階段和采樣之后的運輸階段，均是由外筒、卸料板和鉆頭所形成一個密閉的空間，有效提高了采樣精度，避免了采樣過程漏料、混料現象的發生。

本發明具有如下的優點：