[發明專利]雙螺桿擠出機用螺桿

有效

• 申請號: 201210202637.X
• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN102773990A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 龔偉
• 申請（專利權）人: 蘇州博云塑業有限公司
• 主分類號: B29C47/60
• 分類號: B29C47/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明設于擠出機設備領域，尤其涉及一種雙螺桿擠出機用螺桿。

背景技術

螺桿擠出機作為高分子材料的制造及成型加工的重要設備，廣泛應用于各種領域，因此適用于不同方面及產品的擠出機種類繁多。擠出機螺桿捏合塊一般都用在雙螺桿上，當雙螺桿在螺筒內同向旋轉時，帶動捏合塊旋轉，兩捏合塊之間的間隙是否均勻，直接影響粉末涂料的混煉效果。

但現有的擠出機螺桿大多分為傳送軸頸段、送料段、混煉段和擠出段，常用的螺桿中，螺桿與捏合塊的連接處使用的是同向螺紋，捏合塊之間的組合角度較小，通常是56°、56°組合，?60°、4°、56°組合，?45°、5°、56°組合；在生產時，由于旋轉速度較快，會出現擠出產品的塑化效果較差，產品的性能較差，產品表光效果不好等問題。

因此，如何解決上述問題，是本發明要研究的內容。

發明內容

本發明提供一種雙螺桿擠出機用螺桿，其目的是解決現有螺桿使的產品塑化效果差、產品性能低及產品表觀不好的問題。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種雙螺桿擠出機用螺桿，所述螺桿包括芯軸，在芯軸的一端設有花鍵，另一端設鎖緊螺絲，在花鍵與鎖緊螺絲之間的芯軸上設有螺紋套，所述螺紋套由靠近鎖緊螺絲一端的第一螺紋套和靠近花鍵一端的第二螺紋套組成，在所述第一螺紋套和第二螺紋套之間的芯軸上依次排列設有數個捏合塊組合；所述捏合塊組合與所述第一螺紋套之間經反向螺紋塊連接；所述數個捏合塊組合之間螺紋套上設有側喂料口。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述的數個捏合塊組合為四個，沿物料輸送方向依次設為A段捏合塊組合、B段捏合塊組合、C段捏合塊組合及D段捏合塊組合；所述A段的捏合塊組合依次為反向螺紋塊、90°捏合塊、4°捏合塊、56°捏合塊；?B段的捏合塊組合依次為60°捏合塊、4°捏合塊、56°捏合塊；?C段的捏合塊組合依次為45°捏合塊、4°捏合塊、56°捏合塊；D段的捏合塊組合依次為45°捏合塊、4°捏合塊、56°捏合塊。

2、上述方案中，所述捏合塊組合位于所述芯軸上的鍵槽內。

3、上述方案中，所述相鄰的捏合塊之間設有混煉槽。

4、上述方案中，所述各混煉槽的寬度相同。

5、上述方案中，所述捏合塊其邊沿曲線形狀為橢圓形，中心開有一齒輪形芯軸套孔，橢圓長軸兩端的曲線和半徑原點與套孔的中心不重合。

6、上述方案中，所述塑化是指塑料在料筒內經加熱達到流動狀態并具有良好的可塑性的全過程。

7、上述方案中，所述捏合塊厚度指的是在垂直于捏合塊所在平面方向上的厚度。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

1、由于本發明在捏合塊與螺紋套連接處采用反向螺紋塊連接，并使捏合塊的角度加大，依次來阻擋產品，使得產品的入水時間、速度及溫度都得到較好的控制，使產品塑化更均勻，性能更強，并使得加工出來的產品其表面更光滑，外觀效果更好。

2、由于本發明通過調整反向螺紋塊的位置和捏合塊的角度，不僅實現了混煉或反應的功能，是混合更加均勻，攪拌更加徹底，最終使產品性能穩定性更好，可塑性更佳。

3、本發明結構簡單，方便，實用。

附圖說明

附圖1為本發明結構示意圖；?

附圖2為本發明用捏合塊結構示意圖。

以上附圖中：1、芯軸；2、花鍵；3、鎖緊螺絲；4、螺紋套；6、數個捏合塊組合；7、側喂料口；8、一齒輪形芯軸套孔；9、反向螺紋；10、混煉槽；41、第一螺紋套；42、第二螺紋套。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例：

如圖1～2示，一種雙螺桿擠出機用螺桿，所述螺桿包括芯軸1，在芯軸1的一端設有花鍵2，另一端設鎖緊螺絲3，在花鍵2與鎖緊螺絲3之間的芯軸1上設有螺紋套4，所述螺紋套4由靠近鎖緊螺絲3一端的第一螺紋套41和靠近花鍵2一端的第二螺紋套42組成，在所述第一螺紋套41和第二螺紋套42之間的芯軸1上依次排列設有數個捏合塊組合6；所述捏合塊組合6與所述第一螺紋套41之間經反向螺紋9連接；所述數個捏合塊組合6之間螺紋套上設有側喂料口7。