[發(fā)明專利]負(fù)壓鉆孔除塵裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210202546.6 | 申請日: | 2012-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN102877803A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡曉波;雷猛;喬峰邦;方千杰 | 申請(專利權(quán))人: | 淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | E21B21/01 | 分類號: | E21B21/01 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205 | 代理人: | 劉芳 |
| 地址: | 232001 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉆孔 除塵 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤礦井下鉆孔除塵技術(shù),尤其涉及一種負(fù)壓鉆孔除塵裝置。
背景技術(shù)
煤礦井下施工鉆孔過程中,通過壓風(fēng)排出鉆孔時產(chǎn)生的碎渣,鉆孔施工過程中產(chǎn)生的微小煤(巖)粉塵顆粒會以浮游顆粒狀態(tài)排出,導(dǎo)致鉆孔施工過程中迎頭部位及迎頭后方的煤(巖)粉塵飛揚(yáng)、并且造成現(xiàn)場的能見度較低,為煤礦生產(chǎn)帶來安全隱患,同時,粉塵對現(xiàn)場工作人員身體健康造成極大危害。
現(xiàn)有的除塵裝置為孔口噴霧除塵,多為單孔噴霧裝置,通過噴霧操作降低現(xiàn)場的粉塵濃度,由于單孔噴霧裝置的噴霧量較小且沒有過濾操作,因而不能有效降低現(xiàn)場的顆粒粉塵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種負(fù)壓鉆孔除塵裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中除塵裝置除塵效果較差的技術(shù)缺陷。
本發(fā)明提供的一種負(fù)壓鉆孔除塵裝置,包括用于吸收空間內(nèi)粉塵的撲塵器、用于為所述撲塵器提供負(fù)壓的負(fù)壓倉和用于過濾粉塵的除塵倉;所述撲塵器與所述負(fù)壓倉連通,且所述負(fù)壓倉與所述除塵倉連通;
所述除塵倉內(nèi)設(shè)置有用于過濾粉塵的過濾網(wǎng)和多個噴霧頭,所述過濾網(wǎng)將所述除塵倉分隔成過濾倉和凈化倉,所述過濾倉靠近所述負(fù)壓倉。
如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置,所述撲塵器的吸入部為弧形結(jié)構(gòu)且吸塵口的截面為矩形。
如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置,所述負(fù)壓倉內(nèi)設(shè)置有葉輪,所述葉輪的輪軸朝向所述除塵倉的方向,所述負(fù)壓倉的上側(cè)壁上設(shè)置有用于與壓風(fēng)管連通的進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述負(fù)壓倉內(nèi)的壓風(fēng)能夠驅(qū)動所述葉輪轉(zhuǎn)動。
如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置,所述過濾網(wǎng)在所述除塵倉內(nèi)朝向所述除塵倉的后部傾斜設(shè)置。
如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置,所述過濾倉內(nèi)且靠近所述過濾網(wǎng)上部的位置設(shè)置有第一噴霧頭。
如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置,所述過濾倉內(nèi)且靠近所述過濾網(wǎng)下部的位置設(shè)置有儲塵盒。
如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置,所述凈化倉內(nèi)且靠近所述凈化倉上方的位置設(shè)置有第二噴霧頭。
如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置,靠近所述凈化倉后下方的位置設(shè)置有廢水排放口。
如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置,靠近所述凈化倉后上方的位置設(shè)置有廢氣排放口。
本發(fā)明提供的負(fù)壓鉆孔除塵裝置,通過與負(fù)壓倉連通的撲塵器吸收粉塵,通過設(shè)置在除塵倉內(nèi)的過濾網(wǎng)和多個噴霧頭實現(xiàn)對粉塵的多次過濾凈化,可以有效減少巷道內(nèi)的粉塵數(shù)量,提高煤礦作業(yè)安全性、減小粉塵對操作工人身體健康的危害。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例提供的負(fù)壓鉆孔除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例提供的撲塵器的主視圖;
圖3為圖2所示撲塵器的右視圖;
圖4為本發(fā)明實施例提供的負(fù)壓倉的主視圖;
圖5為圖4所示負(fù)壓倉的左視圖;
圖6為本發(fā)明實施例提供的除塵倉的示意圖。
附圖標(biāo)記:
1-撲塵器;?????2-負(fù)壓倉;????21-葉輪;
22-進(jìn)風(fēng)口;????3-除塵倉;????31-過濾倉;
32-凈化倉;????33-過濾網(wǎng)。
具體實施方式
參考圖1,圖1為本發(fā)明實施例提供的負(fù)壓鉆孔除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示,本實施例提供的負(fù)壓鉆孔除塵裝置,包括用于吸收空間內(nèi)粉塵的撲塵器1、用于為撲塵器1提供負(fù)壓的負(fù)壓倉2和用于過濾粉塵的除塵倉3;撲塵器1與負(fù)壓倉2連通,且負(fù)壓倉2與除塵倉3連通。為了提高撲塵器1吸收粉塵的能力,一方面需要提高負(fù)壓倉2的吸風(fēng)能力,可以在負(fù)壓倉2內(nèi)設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī),另一方面,可以通過增大撲塵器1的吸塵口的截面,以提高吸收粉塵的能力。
除塵倉3內(nèi)設(shè)置有用于過濾粉塵的過濾網(wǎng)33和多個噴霧頭,過濾網(wǎng)33將除塵倉分3隔成過濾倉31和凈化倉32,過濾倉31靠近負(fù)壓倉2。負(fù)壓倉2與除塵倉3之間設(shè)置有導(dǎo)流孔,使得負(fù)壓倉2內(nèi)的粉塵進(jìn)入到除塵倉3內(nèi)。負(fù)壓倉2內(nèi)可以設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī),為負(fù)壓倉2提供負(fù)壓。
參考圖2和圖3,圖2為本發(fā)明實施例提供的撲塵器的主視圖;圖3為圖2所示撲塵器的右視圖。
如圖2和3所示,撲塵器1的吸入部可以為弧形結(jié)構(gòu),撲塵器1的吸塵口的截面為矩形,可以通過螺釘將撲塵器1連通在負(fù)壓倉2的進(jìn)口上。從圖中可以看出,撲塵器1的吸入部為扁平且具有弧形彎曲的結(jié)構(gòu),可以提高撲塵器1的吸塵能力。
參考圖4和圖5,圖4為本發(fā)明實施例提供的負(fù)壓倉的主視圖;圖5為圖4所示負(fù)壓倉的左視圖。
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