[發(fā)明專利]一種銅活性炭吸附劑的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210202195.9 | 申請日： | 2012-06-19 |
| 公開（公告）號： | CN103506070A | 公開（公告）日： | 2014-01-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馮良榮;甘亞;張淑青 | 申請（專利權(quán)）人： | 馮良榮 |
| 主分類號： | B01J20/20 | 分類號： | B01J20/20;B01J20/30;B01D53/04;B01D53/047 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 610041 四川省成都市一環(huán)*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 銅活 吸附劑 制備 方法 | ||
1.一種氣體吸附分離用吸附劑的制備方法，該方法以活性炭為載體，將銅鹽和/或其它助劑浸漬在活性炭載體上，浸漬后的活性炭再在干燥塔中進行干燥、分解和/或還原，其特征在于在所述的干燥、分解和/或還原過程中，通過將電流通入浸漬后的活性炭中，從而使得活性炭發(fā)熱以完成催化劑制備的干燥過程；
所述的銅鹽為氯化銅、硝酸銅、乙酸銅、甲酸銅、草酸銅、硫酸銅中的一種或幾種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體吸附分離用吸附劑的制備方法，其特征在于所述的將電流通入浸漬后的活性炭中的方法為通過將電源的電極直接連接于干燥塔中浸漬后的活性炭，然后使電流流過電極和電極之間的活性炭，使得活性炭本身發(fā)熱以完成吸附劑的干燥、分解和/或還原過程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體吸附分離用吸附劑的制備方法，其特征在于所述的將電流通入浸漬后的活性炭中的方法為通過交流感應(yīng)的方式在浸漬后的活性炭中產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而將電流通入干燥塔中浸漬后的活性炭，活性炭本身發(fā)熱以完成吸附劑的干燥、分解和/或還原過程。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體吸附分離用吸附劑的制備方法，其特征在于通入的電流的電壓為5～10000V。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體吸附分離用吸附劑的制備方法，其特征在于交流感應(yīng)的電源的交流頻率為50Hz～100kHz。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5所述的氣體吸附分離用吸附劑的制備方法，其特征在于將浸漬后的活性炭加熱到50～1500℃之間完成干燥、分解和/或還原過程。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6所述的氣體吸附分離用吸附劑的制備方法，其特征在于在干燥過程中，通入惰性氣體或采用真空抽吸將蒸發(fā)出來的溶劑帶出干燥塔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7所述的氣體吸附分離用吸附劑的制備方法，其特征在于在第一次干燥、分解和/或還原過程完成后，再重復(fù)一次或多次浸漬和干燥、分解和/或還原過程。
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