[發明專利]一種鋁合金散熱器翅片材料無效
| 申請號: | 201210201805.3 | 申請日: | 2012-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN102721316A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發明(設計)人: | 呂金明;周德敬 | 申請(專利權)人: | 銀邦金屬復合材料股份有限公司 |
| 主分類號: | F28F21/08 | 分類號: | F28F21/08 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧朝瑞 |
| 地址: | 214145 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 散熱器 材料 | ||
技術領域
本發明涉及鋁合金材料技術領域,具體為一種鋁合金散熱器翅片材料。
背景技術
現有的鋁合金散熱器翅片多采用傳統的3003鋁合金加工,傳統的3003鋁合金材料其包括總重量份數為100份的以下材料:硅(Si)≤0.6份,鐵(Fe)≤0.7份,銅(Cu)0.05份~0.2,錳(Mn)1份~1.5份的,鋅(Zn)≤0.1份,其余為Al和其它雜質微量元素,其中其它雜質微量元素不超過0.15份,由于傳統3003鋁合金材料的強度較低,特別是在高溫釬焊條件下采用傳統3003鋁合金材料加工的板式換熱器翅片的抗塌陷性能較差;且采用傳統3003鋁合金加工的鋁合金散熱器翅片其厚度較厚,原材料成本高;此外,由于普通3003鋁合金的腐蝕電位低,因此其加工的鋁合金散熱器翅片不能有效的保護散熱器管不被腐蝕,故散熱器的整體使用壽命低。
發明內容
針對上述問題,本發明提供了一種鋁合金散熱器翅片材料,其能有效解決現有采用傳統3003鋁合金加工的鋁合金散熱器翅片材料存在的強度低、抗塌陷性能差的問題,同時,其能大大減小材料厚度,降低原材料成本,并能保護散熱器管不被腐蝕,提高整個散熱器的使用壽命。
其技術方案是這樣的,其特征在于:其包括總重量份數為100份的以下材料:硅(Si)0.5份~0.8份,鐵(Fe)≤0.6份,銅(Cu)≤0.1份,錳(Mn)1.4份~1.8份,鎂(Mg)≤0.03份,鋅(Zn)2.3份~2.7份,鋯(Zr)0.05份~0.2份,其余為鋁(Al)和其它不可避免的雜質微量元素。
其進一步特征在于:所述其它不可避免的雜質微量元素總和不大于0.15份;所述其它不可避免的雜質微量元素中的單個雜質微量元素含量不大于0.05份。
與現有的鋁合金散熱器翅片材料相比較,本發明的有益效果在于:其提高了錳(Mn)元素的含量,并且增加了鋯(Zr)元素,而錳元素與鋯元素能有效提高材料的強度及抗塌陷能力,這使得在相同的厚度狀態條件下,本發明材料的強度比傳統的3003鋁合金增大25%左右,特別是在高溫釬焊條件下,其具有優秀的抗塌陷性能,其模塊釬焊抗下垂性能在傳統3003鋁合金的基礎上增加50%左右;并且,由于其強度與抗塌陷能力的增強,采用本發明的鋁合金材料加工鋁合金散熱器翅片能夠減小厚度,根據不同的使用要求其厚度可以減小10%~20%,從而降低原材料成本;此外,本發明的鋁合金材料中大大提高了鋅(Zn)含量,使得其加工的翅片材料與傳統3003鋁合金翅片相比較具有更低的腐蝕電位,從而保護散熱器管不易被腐蝕,提高了整個散熱器的使用壽命。
具體實施方式
實施例一:一種鋁合金散熱器翅片材料,其包括總重量份數為100份的以下材料:硅(Si)0.8份,鐵(Fe)0.3份,銅(Cu)0.1份,錳(Mn)1.4份,鎂(Mg)0.005份,鋅(Zn)2.5份,鋯(Zr)0.2份,其余為鋁(Al)和其它雜質微量元素,其中其它不可避免的雜質微量元素總和不大于0.15份,且單個雜質微量元素不大于0.05份。
實施例二:一種鋁合金散熱器翅片材料,其包括總重量份數為100份的以下材料:硅(Si)0.5份,鐵(Fe)0.003份,銅(Cu)0.05份,錳(Mn)1.8份,鎂(Mg)0.015份,鋅(Zn)2.3份,鋯(Zr)0.05份,其余為鋁(Al)和其它雜質微量元素,其中其它不可避免的雜質微量元素總和不大于0.15份,且單個雜質微量元素不大于0.05份。
實施例三:一種鋁合金散熱器翅片材料,其包括總重量份數為100份的以下材料:硅(Si)0.65份,鐵(Fe)0.6份,銅(Cu)0.01份,錳(Mn)1.6份,鎂(Mg)0.03份,鋅(Zn)2.7份,鋯(Zr)0.125份,其余為鋁(Al)和其它雜質微量元素,其中其它不可避免的雜質微量元素總和不大于0.15份,且單個雜質微量元素不大于0.05份。
加工本發明鋁合金材料時,將鋁含量大于99.7%的純鋁錠、銅添加劑、錳添加劑、鋯添加劑按上述化學成分的質量分數進行配比,然后按計算好的重量投入熔煉爐內進行熔煉,熔煉溫度為730℃~760℃。待到鋁錠及添加劑全部化為鋁液后,進行充分攪拌,攪拌結束后取樣化驗化學成分,檢驗化學成分合格后轉爐進行除氣除渣精煉工作,結束后開始鑄造,得到該合金的鑄錠,再將上述熔鑄好的合金鑄錠經鋸切銑面等表面處理后,加熱到500℃左右,將其熱軋至7.0mm厚度左右,再經過冷軋,箔軋,退火等工序得到厚度為0.05mm~0.1mm左右的鋁箔,并根據客戶要求分切不同的寬度。本發明鋁合金材料的抗拉強度可以達到180~220MPa,屈服強度不小于160MPa,延伸率不小于0.5%。
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