[發明專利]一種切邊模具及其制備方法

無效

• 申請號: 201210201662.6
• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN102688933A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 匡小東
• 申請（專利權）人: 無錫鼎宇機械科技有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D37/20
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 陳麗新

技術領域

本發明涉及機械領域，特別涉及模具，尤其是切邊模具和切邊模具的制備方法。

技術背景

在大部分的熱模鍛工藝中，精鍛后的切邊工序是非常重要。對鍛件的切邊不但影響鍛件的外形尺寸．也影響著鍛件的形位公差和外觀，所以切邊模具的質量好壞對產品的質量有著直接影響，一般切邊模具主要的失效形式為崩刃、磨損和開裂。

在實際生產過程中，如切邊模具出現失效形式，只能花費大量時間去進行更換，但頻繁地更換模具?，會嚴重影響生產進度?，從而造成材料和時間的浪費。

現有技術中，鍛件在切邊工序中使用的切邊模具一般是使用整體H13材料熱處理后線切割刃口形成的。當刃口磨損、崩刃、開裂時，多采用局部堆焊的方式進行修復。但此種方式存在著成本高、壽命過短、修復不便等缺點。

發明內容

現有技術中切邊模具發生磨損等問題時，需要更換切邊模具造成材料的浪費和時間的耽誤。為了避免修復切邊模具存在浪費材料和時間的弊端，本發明提供了如下解決方案，具體如下：

一種切邊模具，所述切邊模具中開設有一貫通所述切邊模具的型腔，所述切邊模具由模具部件一和模具部件二固連構成；鄰接所述型腔的所述模具部件一的一側設有環狀臺階，所述環狀臺階鄰接所述型腔；所述模具部件二固定于所述環狀臺階上；至少所述模具部件二的一個側面與所述型腔鄰接。

進一步地，所述模具部件二的寬度不低于所述環狀臺階的寬度；所述模具部件二的高度不低于所述環狀臺階的高度。

進一步地，所述模具部件二與所述模具部件一通過焊接固連為一整體。

進一步地，所述模具部件二的高度大于7mm；所述模具部件二的寬度大于5mm。如果所述模具部件二的高度和寬度不夠，容易導致切邊時由于焊接部位面積過小而導致的脫焊，造成刃口崩脫。

本發明的另一發明目的是這樣實現的：

首先取模具基材，在所述模具基材上勾勒出需要切邊的鍛件輪廓線，再由加工中心依所述鍛件輪廓線銑出一槽，然后用焊條對所述槽進行焊堆并滿焊，最后再在所述模具基材上按鍛件輪廓挖出鍛件型腔，最終形成由模具部件一和模具部件二固連構成的切邊模具，所述模具部件一由模具基材構成，所述模具部件二由焊條材料構成，鄰接所述型腔的所述模具部件一的一側設有環狀臺階，所述環狀臺階鄰接所述型腔；所述模具部件二固定于所述環狀臺階上；至少所述模具部件二的一個側面與所述型腔鄰接。

進一步地，將銑好槽的所述模具基材加熱到400-450℃，保溫1小時左右后，使用焊條進行滿堆焊，焊接過程中，焊條溫度控制在100-200℃，所述模具基材的溫度不低于300℃。

進一步地，所述模具部件二的寬度不低于所述環狀臺階的寬度；所述模具部件二的高度不低于所述環狀臺階的高度。

進一步地，所述模具部件二的高度大于7mm，所述模具部件二的寬度大于5mm。

依據本發明加工出來的切邊摸具，其刃口部位硬度達到HRC60-65，其耐磨性得到很大的提高，本發明的切邊模具在使用1?0個班次以上仍不需大修，大大提高了生產效率，減輕了修復壓力。

附圖說明

圖1為本發明模具基材上開設槽的剖面示意圖；

圖2為本發明模具基材上開設槽的俯視示意圖；

圖3為本發明切邊模具的剖面示意圖-1；

圖4為本發明切邊模具的剖面示意圖-2；

圖5為本發明切邊模具的俯視示意圖；

圖6為圖3局部放大示意圖；

其中，圖中：

1起邊模具，

11模具部件一，

????111環狀臺階；

111H環狀臺階的高度，

111W環狀臺階的寬度；

1112環狀臺階底面；

1113環狀臺階側面；

????????112模具部件一上表面；

????????113模具部件一內側面；

????????12模具部件二，

121H模具部件二的高度；

121W模具部件二的寬度；

122模具部件二外側面；

123模具部件二底面；

124模具部件二上表面；

125模具部件二內側面；

2型腔；

3槽；

C輪廓線。

具體實施方式

為了更確切地描述本發明及其所帶來的有益效果，下面將結合附圖對本發明做進一步描述，但本發明的內容及保護范圍并不局限于具體實施方式所表述的內容。