[發(fā)明專利]多功能液壓雙缸沖剪機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210201627.4
• 申請(qǐng)日: 2012-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102744608A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇金三力機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219
• 代理人: 陸平

技術(shù)領(lǐng)域：

????本發(fā)明涉及到設(shè)備，尤其是涉及到一種多功能液壓雙缸沖剪機(jī)。

技術(shù)背景：

????目前使用的沖剪機(jī)功能單一、沖壓壓力低，存在著噪音大，安裝難度大等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種功能全面、沖壓壓力高的多功能液壓雙缸沖剪機(jī)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種多功能液壓雙缸沖剪機(jī)，包括大油缸、小油缸、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)座，其特征在于：所述的機(jī)座上左邊設(shè)有電機(jī)與泵連接，右邊設(shè)置的油箱通過(guò)管路與液壓系統(tǒng)連接，液壓系統(tǒng)的后面設(shè)置有風(fēng)冷裝置；所述的電機(jī)上方設(shè)置有電器控制系統(tǒng)；在機(jī)身的左側(cè)上方設(shè)有大油缸，所述的大油缸活塞穿過(guò)罩體與沖頭連接，沖頭下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有沖孔下模座；所述機(jī)身右側(cè)上方設(shè)置有小油缸，小油缸活塞通過(guò)耳環(huán)與型剪刀架連接，型剪刀架的另一端設(shè)置有模剪動(dòng)刀片，模剪動(dòng)刀片的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有模剪座；機(jī)身中間通過(guò)偏心軸設(shè)置有固定板，所述的固定板左上方設(shè)置有角鋼剪切工位，固定板右上方設(shè)置有型材剪切工位，固定板下面設(shè)置有剪板工位。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，功能全面，沖壓壓力高，提高了工作效率。

?

附圖說(shuō)明：

????圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

????圖中1、大油缸，??2、罩體，??3、沖頭，??4、沖孔下模座，??5、電器控制系統(tǒng)，??6、電機(jī)，??7、泵，??8、風(fēng)冷裝置，??9、液壓系統(tǒng)，??10、油箱，??11、機(jī)身，??12、小油缸，??13、耳環(huán)，??14、型剪刀架，??15、模剪動(dòng)刀片，??16、模剪座，??17、機(jī)座，??18、角鋼剪切工位，??19、型材剪切工位，?20、剪板工位，??21、偏心軸，???22、固定板。

?

具體結(jié)構(gòu)方式：

????下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

一種多功能液壓雙缸沖剪機(jī)，包括大油缸1、小油缸12、電器控制系統(tǒng)5、液壓系統(tǒng)9、機(jī)座17，其特征在于：所述的機(jī)座17上左邊設(shè)有電機(jī)6與泵7連接，右邊設(shè)置的油箱10通過(guò)管路與液壓系統(tǒng)9連接，液壓系統(tǒng)9的后面設(shè)置有風(fēng)冷裝置8；所述的電機(jī)6上方設(shè)置有電器控制系統(tǒng)5；在機(jī)身11的左側(cè)上方設(shè)有大油缸1，所述的大油缸1活塞穿過(guò)罩體2與沖頭3連接，沖頭3下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有沖孔下模座4；所述機(jī)身11右側(cè)上方設(shè)置有小油缸12，小油缸12活塞通過(guò)耳環(huán)13與型剪刀架14連接，型剪刀架14的另一端設(shè)置有模剪動(dòng)刀片15，模剪動(dòng)刀片15的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有模剪座16；機(jī)身11中間通過(guò)偏心軸21設(shè)置有固定板22，所述的固定板22左上方設(shè)置有角鋼剪切工位18，固定板22右上方設(shè)置有型材剪切工位19，固定板22下面設(shè)置有剪板工位20。具體實(shí)施時(shí)，啟動(dòng)電器控制系統(tǒng)5開(kāi)關(guān)，電機(jī)6帶動(dòng)泵7進(jìn)行工作，泵從油箱吸入液壓油進(jìn)入液壓閥板，即通過(guò)液壓系統(tǒng)9將液壓油供應(yīng)給大油缸1和小油缸12；當(dāng)液壓油推動(dòng)大油缸1活塞向下時(shí)，沖孔工位進(jìn)行工作。同理，泵通過(guò)液壓系統(tǒng)9將油供應(yīng)給小油缸12，使小油缸12活塞向下運(yùn)動(dòng)，從而使型剪刀架14以偏心軸21為中心，在機(jī)身11內(nèi)進(jìn)行上下擺動(dòng)，從而同時(shí)帶動(dòng)角鋼剪切工位18、型材剪切工位、剪板工位20和模剪工位進(jìn)行工作。本發(fā)明大油缸1沖壓力最大可達(dá)到3500KN，可沖最大板厚50mm，型剪刀架的小油缸12剪切力最大可達(dá)4000KN，可剪最大板厚45mm，可剪最大板寬760mm。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，兩頭油缸合用一液壓閥板，可單工位或雙工位同時(shí)工作，整體外型美觀，重量輕，各工位排列緊湊，且機(jī)器在運(yùn)作過(guò)程中，噪音低，輕便可靠且有過(guò)載性能，在確保工作精度的前提下，提高了工作效率及生產(chǎn)能力。