[發(fā)明專利]高壓去除光學(xué)模具表面微結(jié)構(gòu)加工后金屬附著物及表面不平整的工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210201086.5
• 申請(qǐng)日: 2012-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN102728569A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張英兵;張英偉;羅奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張英兵;張英偉;羅奇
• 主分類號(hào): B08B3/02
• 分類號(hào): B08B3/02;B08B5/02;B08B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光學(xué)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高壓去除光學(xué)模具表面微結(jié)構(gòu)加工后金屬附著物及表面不平整的工藝。

背景技術(shù)

光學(xué)模具的表面會(huì)形成金屬附著物及產(chǎn)生表面不平整現(xiàn)象。目前，各運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)，無法對(duì)其進(jìn)行有效的去除：要么去除不干凈；要么會(huì)在模具表面形成傷痕或印痕。使用表面有金屬附著物及表面不平整的表面微結(jié)構(gòu)模具，生產(chǎn)的塑膠制品(俗稱導(dǎo)光板)，易產(chǎn)生氣紋、注塑成型流動(dòng)性不佳；使用該光學(xué)模具組裝成背光成品及顯示屏，還容易造成顯示發(fā)黃、發(fā)光不均、亮度偏低的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種高壓去除光學(xué)模具表面微結(jié)構(gòu)加工后金屬附著物及表面不平整的工藝，以提高塑膠制品(即：導(dǎo)光板)的生產(chǎn)良品率，降低生產(chǎn)難度。提高屏背光源成品、顯示屏成品的發(fā)光表面均光、均色和亮度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種高壓去除光學(xué)模具表面微結(jié)構(gòu)加工后金屬附著物及表面不平整的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

第一步：用磁盤吸住或臺(tái)鉗夾住進(jìn)行固定第三步中加工好微結(jié)構(gòu)的模具；

第二步：將所述加工好的模具的微結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清洗；

第三步：從磁盤或臺(tái)鉗上取下已清洗過的模具；

第四步：檢查所述已清洗過的模具的微結(jié)構(gòu)表面；

其中：所述第二步具體包括：

用高壓氣槍對(duì)準(zhǔn)模具微結(jié)構(gòu)表面，進(jìn)行左右、前后方向移動(dòng)吹風(fēng)；

或者

用高壓水槍對(duì)準(zhǔn)模具的微結(jié)構(gòu)表面，進(jìn)行左右、前后方向移動(dòng)沖洗；

或者

用棉花蘸沾草酸、低濃度硝酸或除銹劑，擦洗模具的微結(jié)構(gòu)表面，然后再用高壓氣槍或高壓水槍對(duì)準(zhǔn)模具的微結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清潔。

通過實(shí)施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果：本發(fā)明提供的高壓去除光學(xué)模具表面微結(jié)構(gòu)加工后金屬附著物及表面不平整的工藝，通過對(duì)激光設(shè)備加工后的光學(xué)(如：顯示屏、背光源)模具的微結(jié)構(gòu)表面高壓清洗，去除模具的微結(jié)構(gòu)表面金屬附著物，不在模具的微結(jié)構(gòu)表面形成傷痕或印痕，達(dá)到模具的微結(jié)構(gòu)表面干凈、平整、光滑的效果。模具在后期生產(chǎn)塑膠制品(即：導(dǎo)光板)時(shí)，模具微結(jié)構(gòu)更容易填充飽和，模具微結(jié)構(gòu)數(shù)量可以更加密集，達(dá)到塑膠制品(即：導(dǎo)光板)增加亮度的目的；模的具微結(jié)構(gòu)表面干凈、平整、光滑，背光源的出光面出光方向更加統(tǒng)一和均勻，以達(dá)到提高背光源成品、顯示屏成品的白化(即：不易發(fā)黃)和均光的目的。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面詳細(xì)描述本發(fā)明提供的實(shí)施例。

本發(fā)明實(shí)施例提供的高壓去除光學(xué)模具表面微結(jié)構(gòu)加工后金屬附著物及表面不平整的工藝，通過高壓設(shè)備(高壓風(fēng)槍、高壓水槍等設(shè)備)加入清洗介質(zhì)，如：空氣、液態(tài)物(水、油或其它除銹液態(tài)清洗劑等)，高壓沖洗精密激光設(shè)備加工后的光學(xué)(顯示器背光源)模具的微結(jié)構(gòu)表面，達(dá)到模具的微結(jié)構(gòu)表面干凈、平整、光滑的效果。具體操作步驟：

第一步：用磁盤吸住或臺(tái)鉗夾住進(jìn)行固定已加工好微結(jié)構(gòu)的模具。

第二步：將所述加工好的模具的微結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清洗；具體包括三種方法：

第一種方法：用高壓氣槍對(duì)準(zhǔn)模具微結(jié)構(gòu)表面，進(jìn)行左右、前后方向吹風(fēng)，吹氣約5-10分鐘。

第二種方法：用高壓水槍(介質(zhì)加入水、油或其它除銹液態(tài)清洗劑等)對(duì)準(zhǔn)模具微結(jié)構(gòu)表面，進(jìn)行左右、前后方向沖洗，沖洗約3-10分鐘。

注意事項(xiàng)：清洗介質(zhì)要加裝過濾器，不可夾雜直徑大過0.2MM以上的硬物雜質(zhì)，以防在清洗過程中損傷模具微結(jié)構(gòu)。

第三種方法：用棉花蘸沾KC-20清洗劑(即：草酸)、低濃度硝酸或除銹劑，擦洗模具微結(jié)構(gòu)表面1-3分鐘，然后再用高壓氣槍或高壓水槍對(duì)準(zhǔn)模具微結(jié)構(gòu)表面清潔1-3分鐘。

第四步：從磁盤或臺(tái)鉗上取下已清洗過的微結(jié)構(gòu)模具。

第五步：用高倍顯微鏡(20倍以上)檢查模具微結(jié)構(gòu)表面，如果模具微結(jié)構(gòu)表面干凈、平整、光滑的效果，則重復(fù)第五步中的三種方法清洗動(dòng)作或?qū)⒛＞叩奈⒔Y(jié)構(gòu)表面上模具鐿面拋光機(jī)拋光處理；如果模具的微結(jié)構(gòu)表面干凈、平整、光滑的效果，則清洗完成。

效果一、光學(xué)(顯示屏、背光源)模具微結(jié)構(gòu)表面具有干凈、平整、光滑的效果。

效果二、便于該類模具在后期生產(chǎn)塑膠制品(即：導(dǎo)光板)時(shí)，提高塑膠制品(即：導(dǎo)光板)的良品率(減少氣紋、發(fā)黃，提高塑膠原料在模腔內(nèi)的流動(dòng)性)。

效果三、在顯示屏背光源發(fā)光亮度、顯示屏成品亮度標(biāo)準(zhǔn)不變的情況下，該類模具在后期生產(chǎn)塑膠制品(即：導(dǎo)光板)發(fā)光亮度更高，可以降低背光源其它材料成本。