[發明專利]一種金屬疊層墊片的制備方法

無效

• 申請號: 201210201034.8
• 申請日: 2012-06-18
• 公開（公告）號: CN103506806A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 李輝
• 申請（專利權）人: 中國航空工業集團公司西安飛機設計研究所
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

技術領域

本發明涉及一種金屬疊層墊片的制備方法。

背景技術

現代大部分飛機機身結構框均為半框，部裝、總裝需要大量的螺栓連接結構，由于各零件、部件的裝配受到零件公差和部件裝配公差的疊加，造成個別螺栓連接或外場處理問題時，需要不同厚度的墊片來進行配合連接。目前金屬疊層墊片已廣泛的應用于飛機、輪船等大型設備的制造?，F有的金屬疊層墊片是采用高溫膠接的方法復合不同厚度的板材來實現墊片的制備，這種方法引入了新的非金屬膠黏劑材料，需要對制備的墊片進行恒溫保存，而且有保質期要求，在使用中也有膠接體老化、失效等問題。同時，引入膠黏劑的化學廢料也會帶來環境污染問題。

真空擴散復合制備技術是近20年得到發展的一種新的制件連接方法，它是利用材料本身的界面原子的擴散，達到兩種材料具有一定連接強度的連接方法。但這種技術一般作為焊接方法的一類，追求高的連接強度，用于金屬制件之間的緊密連接，使之達到等同于焊接的技術效果。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：提供一種金屬疊層墊片的制備方法，可以替代膠接的金屬疊層墊片制備方法。

本發明所采用的技術方案為：一種金屬疊層墊片的制備方法，其特征為包含以下步驟：

步驟一，確定金屬疊層板之間的連接界面形式；

步驟二，對金屬疊層板的待連接表面進行激光處理，達到步驟一所確定的連接界面形式；

步驟三，對金屬疊層板的待連接表面進行機械處理，使之達到一定的表面粗糙度要求；

步驟四，將金屬疊層板放入真空擴散設備中進行預熱處理；

步驟五，在真空擴散設備中，調整對金屬疊層板的溫度、壓力和保溫時間，實現所要達到的連接強度的疊層墊片；

步驟六，真空環境中，對金屬疊層板進行不釋壓的隨爐冷卻；

步驟七，根據使用需要，制做不同形狀的金屬疊層墊片。

本發明的有益效果是：使用本發明制備的金屬疊層墊片，滿足墊片的使用性能需求；制造工藝簡單，成本低；保存環境要求低，保存期長，且對環境無污染。

附圖說明

圖1為本發明中金屬疊層板示意圖；

圖2為本發明中金屬疊層板之間的點連接界面形式示意圖；

圖3為本發明中金屬疊層板之間的線連接界面形式示意圖；

其中，1-連接點、2-連接線。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步說明。

參見圖1、圖2、圖3，一種金屬疊層墊片的制備方法，包含以下步驟：

步驟一，確定金屬疊層板之間的連接界面形式為點、線、面或任意形狀。如圖2中所示其連接界面為連接點1，如圖3中所示其連接界面為連接線2。

步驟二，對金屬疊層板的待連接表面進行激光處理，達到步驟一所確定的連接界面形式。

步驟三，在待連接表面進行機械處理,如先對連接點1或連接線2進行打磨，再采用800目砂紙進行打磨，然后使用1000目砂紙進行打磨，最后用1200目砂紙進行打磨，打磨完成后采用超聲波去污清洗并風干，達到1.6μm～0.8μm的表面粗糙度。

步驟四，將金屬疊層板放入真空擴散設備中進行預熱處理，首先對真空擴散設備進行抽真空處理，抽真空時間≤40分鐘，達到真空度≤0.01Pa，然后進行預熱，預熱溫度為200℃～300℃，進行保溫處理，保溫時間為1小時～3小時。

步驟五，在真空擴散設備中，調整對金屬疊層板的溫度、壓力和保溫時間，實現所要達到的連接強度的疊層墊片，連接強度一般要求達到5.4KN/M～9.0KN/M。

步驟六，真空環境中，對金屬疊層板進行不釋壓的隨爐冷卻。

步驟七，根據使用需要，制做不同形狀的金屬疊層墊片。