[發(fā)明專利]一種漆籽油的提取方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210201032.9
• 申請日: 2012-06-18
• 公開（公告）號: CN102732375A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王森
• 申請（專利權(quán)）人: 中南林業(yè)科技大學(xué)
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06;C11B1/04;C11B3/00
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所 43114
• 代理人: 魏娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種植物油的提取方法，特別是一種漆籽油的提取方法。

技術(shù)背景

漆樹是我國重要的傳統(tǒng)經(jīng)濟林之一，栽培歷史悠久，品種資源豐富。漆樹不但分泌生漆，而且漆樹的果實—漆籽含有豐富的油脂，粗脂肪含量達45-55%。漆籽大小與黃豆近似，每年秋季9-10月份采收。漆籽分3層，外果皮層和中果肉層為蠟質(zhì)層，可提取漆蠟，內(nèi)核為種子，可榨取漆籽油。漆籽油是干性植物油，主要成分是油酸、亞油酸、亞麻酸等不飽和脂肪酸，是極好的食用油、保健用油和中藥原料。

多年來，我國漆籽油的提取主要是土法和溶劑萃取法。土法即是我國漆樹產(chǎn)地群眾用壓榨機壓榨漆籽的一種提取方法。土法由于生產(chǎn)工藝落后，提取率低，方法粗糙，所得漆蠟與漆籽油的混合物，為棕色固體物，純度低，皂化值低，酸值偏高，極大地影響漆籽油的品質(zhì)。溶劑萃取法即是用溶劑將漆籽中的油溶解然后過濾而制取的一種方法。該方法工藝復(fù)雜，特別是在萃取過程中會用到正己烷或輕汽油等溶劑，生產(chǎn)過程中會或多或少出現(xiàn)逸散現(xiàn)象，從而污染空氣，惡化生產(chǎn)環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單環(huán)保，提取率高的，工藝提取過程中不需要使用化學(xué)溶劑的，有利于漆籽的工業(yè)化利用的漆籽油提取方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟：

1）將新鮮的漆籽篩選去雜后干燥，干燥溫度不超過60℃；

2）將干燥好的漆籽在不高于20℃的條件下粉碎；

3）將粉碎后的漆籽粉末在水浸泡，攪拌后分離成沉于水底層的漆籽內(nèi)核，以及浮于水上部的漆籽皮和果肉；

4）收集分離出來的漆籽內(nèi)核冷凍后粉碎得到漆籽內(nèi)核粉碎物；

5）將漆籽內(nèi)核粉碎物在在100～102℃之間蒸煮；

6）蒸煮好的漆籽內(nèi)核粉碎物壓榨；壓榨出來的漆籽油溶液進行超聲波攪拌脫色處理后得成品。

本發(fā)明在將3）步分離得到的漆籽內(nèi)核，在進行冷凍前，最好先進行離心分離以去除水分。

所述4）步中的冷凍溫度為-10～-20℃。

所述的4）步漆籽內(nèi)核冷凍后進行粉碎的過程中溫度需控制不高于10℃。

所述5）步中的蒸煮時間優(yōu)選為15～45min.。

所述6）步中的壓榨壓力為5～6Mpa。

本發(fā)明所述1）步中優(yōu)選的干燥溫度為10～60℃。

本發(fā)明所述的2）步中漆籽優(yōu)選在3℃～20℃的條件下粉碎。

所述的脫色在于將壓榨出來的漆籽油溶液泵入至脫色罐內(nèi)脫色；溫度應(yīng)控制在70～80℃，一邊用攪拌器攪拌，一邊用超聲波擊打。本發(fā)明優(yōu)選的攪拌速度為50-60rpm。另外，超聲波功率和頻率優(yōu)選分別為400W和47.6kHz的條件下處理60-70min，分離。

所述1）步中干燥后的漆籽的水分含量低于8%。

本發(fā)明的方法是一種針對漆籽油的綜合提取工藝，提出了水浸攪拌分離得漆籽內(nèi)核，可使漆籽內(nèi)核與果皮和果肉層充分分離；另外，將漆籽內(nèi)核先冷凍，然后再進行粉碎避免粉碎物因高溫結(jié)團的情況出現(xiàn)；另外，本發(fā)明在進行壓榨之前將漆籽內(nèi)核粉碎物先進行蒸煮，可使得漆酶蛋白變性，阻止其與漆酚反應(yīng)生成生漆微粒；并在本發(fā)明的工藝中采用超聲波攪拌處理過濾、脫色、脫臭，所提取的漆籽油呈深黃色。

正是通過以上工藝的創(chuàng)新及完善，本發(fā)明的方法可具有以下優(yōu)勢：

（1）可以提供一種新的漆籽油環(huán)保提取方法，不需要用化學(xué)溶劑，如萃取法中的正己烷或輕汽油等溶劑；

（2）本發(fā)明的方法操作方法簡單，便于工業(yè)化生產(chǎn)；

（3）本發(fā)明的方法提高了漆籽油的提取率；收率高，達到8%-12%。

具體實施方式

以下實施例旨在說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明的進一步限定。

本發(fā)明具體的工藝流程如下：

漆籽→篩選去雜→干燥→粉碎→漆籽皮分離→內(nèi)核（種仁）→脫水→冷凍→粉碎→蒸→壓榨→粗油→超聲波脫色→注入成品。

實施例

1．篩選去雜、干燥

挑選新鮮無病蟲害的漆籽，去除枝條和樹葉等無雜質(zhì)，然后用清水沖洗干凈。瀝干水分后將漆籽置于太陽下曬干，切不可用超過60℃的溫度干燥。新鮮漆籽應(yīng)干燥至水分含量低于8%，否則易霉變，難保存。

2．粉碎