[發(fā)明專利]齒輪箱無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210200893.5 | 申請日: | 2012-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN102705488A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 錢文明 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市百順機械廠 |
| 主分類號: | F16H57/023 | 分類號: | F16H57/023;F16H57/025 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249 | 代理人: | 劉洪京 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 齒輪箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種齒輪箱,尤其涉及一種二級齒輪箱。
背景技術(shù)
??齒輪箱在電機中的應(yīng)用很廣泛,而且是一個重要的機械部件,其主要功能有:1、加速減速,就是常說的變速齒輪箱。2.改變傳動方向,例如我們用兩個扇形齒輪可以將力垂直傳遞到另一個轉(zhuǎn)動軸。3.改變轉(zhuǎn)動力矩。同等功率條件下,速度轉(zhuǎn)的越快的齒輪,軸所受的力矩越小,反之越大。4、離合功能:我們可以通過分開兩個原本嚙合的齒輪,達(dá)到把發(fā)動機與負(fù)載分開的目的。比如剎車離合器等。5、分配動力。例如我們可以用一臺發(fā)動機,通過齒輪箱主軸帶動多個從軸,從而實現(xiàn)一臺發(fā)動機帶動多個負(fù)載的功能。
??但現(xiàn)有的齒輪箱為了實現(xiàn)上述目的常常要涉及到安裝多個齒輪,這樣就需要將齒輪箱做的非常大,從而提高了制造成本、運輸成本,而且安裝起來也十分不便。
有鑒于此,有必要對現(xiàn)有的齒輪箱予以改進(jìn),以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種齒輪箱,其克服了現(xiàn)有技術(shù)中齒輪箱中齒輪排布不合理,導(dǎo)致齒輪箱過大的問題。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的一種齒輪箱,其包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有兩列平行排列的若干齒輪,且所述兩列齒輪錯位分布。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述每列齒輪之間等間距設(shè)置。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述間距的數(shù)值為115mm。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),靠近所述箱體頂壁的一列齒輪為第一列齒輪,靠近所述箱體底壁的一列齒輪為第二列齒輪,所述第一列齒輪位于第二列齒輪之間的間隙的上方。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一列齒輪的數(shù)量小于第二列齒輪的數(shù)量。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一列齒輪的數(shù)量為7個。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二列齒輪的數(shù)量為8個。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述箱體的底部設(shè)置有用于支撐的底座。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述齒輪箱的長度為975mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的齒輪箱中的齒輪排布合理,增加了空間的利用率,從而減小了外部箱體的體積,進(jìn)而減小了齒輪箱的體積。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的齒輪箱的示意圖,其表現(xiàn)了齒輪箱內(nèi)齒輪排列的方式。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,但應(yīng)當(dāng)說明的是,這些實施方式并非對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
如圖1所示,為本實施方式中齒輪箱100的示意圖,其包括箱體10、及箱體10內(nèi)部的若干齒輪11。上述箱體10為一長方體,其具有頂壁101、及底壁102。箱體10的內(nèi)部空間定義齒輪11的收容空間。
具體地,若干齒輪11分為上下平行設(shè)置的兩列,且上下兩列齒輪錯位分布。其中,“上下”為相對于箱體10的頂壁101及底壁102而言,靠近頂壁101的一列齒輪在空間位置上為“上”,記為第一列齒輪111;類似地,靠近底壁102的一列齒輪在空間位置上為“下”,記為第二列齒輪112。
上述每列齒輪11之間等間距設(shè)置。優(yōu)選地,該間距的數(shù)值為:115mm。
上述每列齒輪11之間的間距形成一間隙,第一列齒輪111位于第二列齒輪112之間的間隙的上方。且第一列齒輪111的數(shù)量小于第二列齒輪112的數(shù)量,作為一種優(yōu)選實施方式,第一列齒輪111中齒輪的數(shù)量為7個;第二列齒輪112中齒輪的數(shù)量為8個
齒輪11按照上述排布方式能夠使每一個齒輪都處于合理的位置,增加了空間的利用率,從而減小了外部箱體10的體積,進(jìn)而減小了齒輪箱100的體積。本實施方式中齒輪箱的優(yōu)選長度為975mm。
同時,為了齒輪箱100能夠穩(wěn)固地安裝固定,在齒輪箱100的箱體10的底部還設(shè)置有用于支撐的底座12。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
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