[發(fā)明專利]縱剪機(jī)組中減速箱壓料臂

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210200877.6
• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN102699417A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢文明
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市百順機(jī)械廠
• 主分類號: B23D33/02
• 分類號: B23D33/02
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及縱剪機(jī)組技術(shù)，尤其涉及一種縱剪機(jī)組中減速箱壓料臂。

背景技術(shù)

縱剪機(jī)又稱縱剪線，縱切機(jī)，分條機(jī)，是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。其適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其具備操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點(diǎn)。其主要工作步驟由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。?通?？v剪機(jī)的適用材料包括馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。?在眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，包括變壓器，電機(jī)，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)等。

?縱剪機(jī)組中包括減速箱壓料臂，減速箱通過壓料臂直接控制鋼帶料的停止和運(yùn)作，從而保證正常生產(chǎn)，然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，壓料臂的結(jié)構(gòu)大多為直線型，容易因壓料力度不夠，導(dǎo)致帶鋼在機(jī)器停止時(shí)，發(fā)生卷鋼故障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新的縱剪機(jī)組中減速箱壓料臂，保證安全生產(chǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的一種縱剪機(jī)組中減速箱壓料臂，所述減速箱壓料臂包括一水平放置的壓料主臂、自所述壓料主臂的一端部成一定角度延伸出的副壓料臂，所述副壓料臂與所述壓料主臂所成角度為鈍角，所述壓料主臂的另一端部設(shè)置有一主壓料輪，所述副壓料臂的一端設(shè)置有一副壓料輪。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鈍角為130度。?

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主壓料主臂的長度是所述副壓料臂的長度的三倍。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副壓料臂與所述壓料主臂之間還設(shè)置有一過渡臂，所述過渡臂為圓柱狀。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副壓料臂的端部還設(shè)置有壓輪固定部，所述壓輪固定部與所述副壓料輪通過螺栓固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主、副壓料輪的直徑大于所述壓料主臂的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中通過將壓料臂設(shè)置為主、副壓料臂，生產(chǎn)穩(wěn)定性高，提高了整體設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明縱剪機(jī)組中減速箱壓料臂的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明縱剪機(jī)組中減速箱壓料臂的另一視角視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

結(jié)合圖1至圖2所示，本發(fā)明具體實(shí)施例中，一種縱剪機(jī)組中減速箱壓料臂，所述減速箱壓料臂包括一水平放置的壓料主臂10、自所述壓料主臂的一端部成一定角度延伸出的副壓料臂20，所述副壓料臂20與所述壓料主臂10所成角度為鈍角，所述壓料主臂10的另一端部設(shè)置有一主壓料輪40，所述副壓料臂20的一端設(shè)置有一副壓料輪30。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鈍角為130度。?

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主壓料主臂10的長度是所述副壓料臂20的長度的三倍。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副壓料臂20與所述壓料主臂10之間還設(shè)置有一過渡臂30，所述過渡臂30為圓柱狀。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副壓料臂20的端部還設(shè)置有壓輪固定部201，所述壓輪固定部201與所述副壓料輪30通過螺栓固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主、副壓料輪的直徑大于所述壓料主臂的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中通過將壓料臂設(shè)置為主、副壓料臂，生產(chǎn)穩(wěn)定性高，提高了整體設(shè)備的使用壽命。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。