[發(fā)明專(zhuān)利]壓料架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210200853.0
• 申請(qǐng)日: 2012-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102700979A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢(qián)文明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫市百順機(jī)械廠
• 主分類(lèi)號(hào): B65H23/34
• 分類(lèi)號(hào): B65H23/34
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種壓料架。

背景技術(shù)

當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中，使用皮帶、金屬帶時(shí)候，為了便于運(yùn)輸以及提高制備效率，都采用卷料形式收卷皮帶、金屬帶。

現(xiàn)有采用卷料形式收容的皮帶、金屬帶在需要使用時(shí)候，需要將其展開(kāi)，為了保證皮帶、金屬帶能夠平整的進(jìn)入加工部件之中，需要對(duì)皮帶、金屬帶進(jìn)行壓平輸出，現(xiàn)有都是采用人工對(duì)卷料形式的皮帶、金屬帶進(jìn)行壓平，然而人工手段耗費(fèi)了較大的人力成本，同時(shí)壓平卷料效率較低，無(wú)法跟上現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展速度，造成生產(chǎn)效率低下，無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)有激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

因此，有必要提出一種新的壓料架以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種寬度可調(diào)整的壓料架。

為解決上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種壓料架，用于壓平卷曲件，其包括相對(duì)的兩個(gè)支架、以及架設(shè)于兩個(gè)支架之間的橫軸，每個(gè)支架均包括收容腔，所述橫軸兩端分別穿置于兩個(gè)支架的收容腔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫軸包括圓柱部以及自所述圓柱部?jī)啥搜由斐龅膶?dǎo)引部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收容腔只收容所述導(dǎo)引部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)引部橫截面為圓形。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)引部橫截面的最大半徑為最小半徑的1.5倍。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)引部橫截面的最大半徑等于所述圓柱部橫截面的半徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收容腔橫截面為圓形，所述收容腔橫截面的最大半徑等于所述導(dǎo)引部橫截面的最大半徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫軸為金屬材料制備。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架為金屬材料制備。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的壓料架通過(guò)支架支撐橫軸組成壓料架，橫軸插置于支架的收容腔，只需要更換橫軸就可匹配待不同尺寸的待壓平卷料，提高了壓料架的定制能力，同時(shí)拆卸方便，組裝便捷。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的有關(guān)本發(fā)明的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中壓料架的剖視圖。

其中，附圖標(biāo)記為：

壓料架，100；支架，10；橫軸，20；圓柱部，21；導(dǎo)引部，22。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施例并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施例所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

參圖1所示，本發(fā)明所提供的壓料架100，用于壓平卷曲件，其支架10與橫軸20之間為活動(dòng)式連接，壓料架100可根據(jù)待壓平卷曲件尺寸調(diào)整橫軸20進(jìn)行適配，具有很高的定制能力。

其中，壓料架100包括相對(duì)的兩個(gè)支架10、以及架設(shè)于兩個(gè)支架10之間的橫軸20，每個(gè)支架10均包括收容腔，所述橫軸20兩端分別穿置于兩個(gè)支架的收容腔。

橫軸20通過(guò)兩側(cè)支架10的收容腔的限位，無(wú)法在豎直方向產(chǎn)生位移，保證壓料架100在長(zhǎng)時(shí)間壓平卷曲件的精度不變，在保證了組裝便捷性的同時(shí)，不會(huì)降低壓平精度。

其中，所述橫軸20包括圓柱部21以及自所述圓柱部21兩端延伸出的導(dǎo)引部22。

壓料架100在工作過(guò)程中，僅有圓柱部21接觸待壓平卷曲件，并且圓柱部21的尺寸保持相同，保證了圓柱部21各部分壓平卷曲件的精度一致，提高了壓料架100壓平卷曲件的精度。

具體的，所述支架10的收容腔只收容所述導(dǎo)引部。

特別的，所述導(dǎo)引部22橫截面為圓形。

其中，所述導(dǎo)引部22橫截面的最大半徑為最小半徑的1.5倍，所述導(dǎo)引部22向外側(cè)延伸過(guò)程中，半徑變小。

所述導(dǎo)引部22橫截面的最大半徑等于所述圓柱部21橫截面的半徑。

所述收容腔橫截面為圓形，所述收容腔橫截面的最大半徑等于所述導(dǎo)引部22橫截面的最大半徑，從而保證了收容腔只收容導(dǎo)引部22。

所述支架10為金屬材料制備；所述橫軸20為金屬材料制備，從而保證了壓料架100的使用壽命。