[發明專利]一種環保型換熱器封膠帶的生產方法

無效

• 申請號: 201210200794.7
• 申請日: 2012-06-18
• 公開（公告）號: CN102731868A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 朱建新
• 申請（專利權）人: 揚州派斯特換熱設備有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K5/10;B29B7/28;B29B7/72;B29C47/92;B29C35/02;C09J7/00;C09J109/02;C09J11/04;C0
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 江平

技術領域

本發明涉及橡膠的硫化技術領域。

背景技術

橡膠經硫化形成各種成品，已在日常生活或農業、工業生產中得到大量應用。但目前大多硫化橡膠產品中含有毒性物質，生產過程中造成大量的環境污染，產品使用過程中不以經受高溫，至使產品因高溫散發難聞氣味，或毒性物質，限制了產品的應用，特別是不能在熱水、水蒸氣、食用飲料、牛奶高溫殺菌等領域使用。

發明內容

本發明目的在于發明一種耐高溫、無毒性物質揮發的環保型換熱器封膠帶的生產方法。

本發明是將丁晴橡膠、氧化鋅、硬酯酸、防老劑、碳黑、二丁脂、橡膠內脫模劑和硫化劑在60～85℃溫度下密練，再經30～55℃溫度下開練，在擠出機頭溫度為，在擠出機頭溫度為40～50℃的條件下擠出，最后在160～190℃溫度條件下硫化形成換熱器封膠帶。

經本發明工藝制成的產品無味且耐腐蝕，適應不同的環境和工況，特別適用于耐熱水、水蒸氣、食用飲料、牛奶高溫殺菌等行業使用。

本發明所述丁晴橡膠、氧化鋅、硬酯酸、防老劑、碳黑、二丁脂、橡膠內脫模劑和硫化劑的投料比為10～20︰0.5～1︰0.1～0.5︰0.4～0.8︰7～14︰1～2︰0.1～0.5︰0.8～2.9。

所述防老劑為2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體和?2-硫醇基苯駢咪唑，所述2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體與?2-硫醇基苯駢咪唑的投料質量比為1?︰1。

所述碳黑為碳黑N550和噴霧碳黑，所述碳黑N550與?丁晴橡膠的投料質量比為3～6︰10～20，所述噴舞碳黑與?丁晴橡膠的投料質量比為4～8︰10～20。

所述硫化劑為碳黑N550?、聚烯烴和三烯丙基異氰脲酸，所述碳黑N550與丁晴橡膠的投料質量比為0.5～2︰10～20，所述聚烯烴與丁晴橡膠的投料質量比為0.2～0.5︰10～20??，所述三烯丙基異氰脲酸與?丁晴橡膠的投料質量比為0.1～0.4︰10～20。

具體實施方式

一、配料：

丁晴橡膠（N1052）：10～20KG

氧化鋅?：?0.5～1KG

硬酯酸：?0.1～0.5KG

防老劑：2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體（RD）???0.2～0.4KG、防老劑2-硫醇基苯駢咪唑（MB）??0.2～0.4KＧ

碳黑：碳黑N550??3～6KG、?噴舞碳黑?4～8KG

二丁脂：??1～2KG

橡膠內脫模劑（AT-16?）：?0.1～0.5KG

硫化劑：碳黑N550??0.5～2KG、聚烯烴0.2～0.5KG???、三烯丙基異氰脲酸液體0.1～0.4KG。??

二、生產過程：

????1、密煉

將以上各料充分混合后，在60～85℃溫度下密練，形成母煉膠。

母煉膠出片后停放待混煉使用，存放時間不應超過1.5個月。

2、開煉

控制開煉機的前輥表面溫度為50±5℃、后輥表面溫度為45～50℃，將母煉膠置于30～55℃的開煉機內開煉12～16分鐘。

3、擠出

控制85型擠出機的機頭溫度為30～40℃后“關閉”，停止加熱，開機后空轉3～5分鐘。口型安裝前，一般預熱溫度到40—50℃為最佳。

擠出機的轉速一般控制在800～820轉/min為宜。

????開始擠出時，喂料要慢，當擠出膠條后恢復正常速度喂料工作。

擠出時，機頭的工作溫度為40～50℃。

4、最后在160～190℃溫度條件下硫化形成換熱器封膠帶。