[發明專利]一種制作易拉蓋拉環用的拉環帶及其制作方法

有效

• 申請號: 201210200274.6
• 申請日: 2012-06-18
• 公開（公告）號: CN102699233A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 翁偉武
• 申請（專利權）人: 汕頭市英聯易拉蓋有限公司
• 主分類號: B21D51/44
• 分類號: B21D51/44;B21D35/00
• 代理公司: 汕頭新星專利事務所 44219
• 代理人: 林希南

1.一種制作易拉蓋拉環用的拉環帶，是由金屬帶材經過沖制的、上面有一個個頭尾相對排列并分別連綴在金屬帶材上的拉環的拉環帶，后一個拉環頭部的圓弧突出部位兩外側處與前一個拉環尾部之間的金屬帶材上設有兩個A孔口，兩個A孔口之間的金屬帶材上有一根所述后一個拉環與金屬帶材之間的切斷線，每個拉環上均設有手拉孔和鉚釘孔，兩個A孔口之間切斷線內側部分的邊緣和手拉孔邊緣向下折屈，其特征是：后一個拉環頭部的圓弧突出部位兩端與前一個拉環尾部之間的金屬帶材上設有兩個B孔口,?B孔口小于A孔口,?兩個B孔口之間的金屬帶材上有一根沿著所述圓弧突出部位邊緣延伸的切斷線，A孔口與其相鄰B孔口之間的金屬帶材間隙構成拉環頭部與金屬帶材的連綴點。

2.按權利要求1所述的制作易拉蓋拉環用的拉環帶，其特征是所述兩個A孔口之間切斷線內側部分的向下折屈的部分邊緣向內卷曲。

3.按權利要求1或2所述的制作易拉蓋拉環用的拉環帶，其特征是所述兩個A孔口與其所述切斷線的連接口，在拉環沖制完成后形成開口狀。

4.按權利要求1或2所述的制作易拉蓋拉環用的拉環帶，其特征是所述后一個拉環與前一個拉環之間的金屬帶材上靠近金屬帶材邊緣處設有輸送定位孔。

5.一種本權利要求書所述制作易拉蓋拉環用的拉環帶的制作方法，是由依次排列的多工位同步沖壓或沖剪模具，對一根間歇式進給的金屬帶材上的每一個拉環區域進行連續多道沖壓或沖剪，在金屬帶材上制出一個個頭尾相對排列并分別連綴在金屬帶材上的拉環，其特征是：由第一工位模具對每一個拉環區域沖剪出所述兩個B孔口和手拉孔，由第二工位模具對每一個拉環區域沖剪出所述兩個B孔口之間的切斷線，由第三工位模具對每一個拉環區域沖剪出所述兩個A孔口，由第四工位模具對每一個拉環區域沖壓出所述鉚釘孔的下凹區，由第五工位模具對每一個拉環區域沖剪出所述兩個A孔口之間的切斷線，由第六工位模具對每一個拉環區域上的所述兩個A孔口之間切斷線內側部分的邊緣和手拉孔邊緣進行沖壓使其作向下折屈，由第七工位模具對每一個拉環區域上的所述兩個A孔口之間切斷線內側部分的向下折屈的部分邊緣進行沖壓使其作向內卷曲，由第八工位模具對每一個拉環區域上的所述下凹區內沖剪出鉚釘孔，以此構成拉環帶的制作過程。

6.按權利要求5所述的制作易拉蓋拉環用的拉環帶的制作方法，其特征是所述由第六工位模具對每一個拉環區域上的所述兩個A孔口之間切斷線內側部分的邊緣進行沖壓使其作向下折屈的過程，具體分為兩個沖壓工位模具分別對所述邊緣進行初次沖壓和再次沖壓。

7.按權利要求5或6所述的制作易拉蓋拉環用的拉環帶的制作方法，其特征是所述由第七工位模具對每一個拉環區域上的所述向下屈邊的邊緣進行沖壓使其作向內卷邊的過程，具體分為兩個沖壓工位模具分別對所述邊緣進行逐次沖壓和再次沖壓。

8.按權利要求5或6所述的制作易拉蓋拉環用的拉環帶的制作方法，其特征是所述由第一工位模具對每一個拉環區域沖剪出所述兩個B孔口和手拉孔的過程，對每一個拉環區域同時沖剪出所述輸送定位孔。

9.一種本權利要求書所述制作易拉蓋拉環用的拉環帶的制作方法，是由依次排列的多工位同步沖壓或沖剪模具，對一根間歇式進給的金屬帶材上的每一個拉環區域進行連續多道沖壓或沖剪，在金屬帶材上制出一個個頭尾相對排列并分別連綴在金屬帶材上的拉環，其特征是：由第一工位模具對每一個拉環區域沖剪出所述一個A孔口和一個B孔口，由第二工位模具對每一個拉環區域沖剪出所述另一個A孔口和另一個B孔口，由第三工位模具對每一個拉環區域沖剪出所述手拉孔和所述兩個B孔口之間的切斷線，由第四工位模具對每一個拉環區域沖壓出所述鉚釘孔的下凹區，由第五工位模具對每一個拉環區域沖剪出所述兩個A孔口之間的所述切斷線和所述下凹區內的鉚釘孔，由第六工位模具對每一個拉環區域上的所述兩個A孔口之間切斷線內側部分的邊緣和手拉孔邊緣進行沖壓使其作向下折屈，以此構成拉環帶的制作過程。

10.按權利要求9所述的制作易拉蓋拉環用的拉環帶的制作方法，其特征是所述由第一工位模具對每一個拉環區域沖剪出所述一個A孔口和一個B孔口的過程，可以對每一個拉環區域同時沖剪出所述輸送定位孔。