[發(fā)明專利]微波電催化氧化處理高鹽度有機(jī)廢水方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210200144.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102964017A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉風(fēng)鳴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 劉風(fēng)鳴 |
| 主分類號(hào): | C02F9/10 | 分類號(hào): | C02F9/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266061 山東省青島市嶗山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 微波 電催化 氧化 處理 鹽度 有機(jī) 廢水 方法 | ||
1.一種微波電催化氧化處理高鹽有機(jī)廢水的方法,包括(1)加壓泵(2)熱交換器(3)電解槽+(4)微波催化氧化反應(yīng)管(5)電解槽-(6)電解電源;其特征在于:本系統(tǒng)由加壓泵、熱交換器,電解槽+極,微波催化氧化反應(yīng)管,電解槽-極,電解電源;廢水經(jīng)加壓后進(jìn)過熱交換器(2)與微波催化氧化反應(yīng)管(4)來的高溫廢水交換熱量后流入電解槽+極(3),在電解電源(6)送來的電解電流的作用下電解廢水中的鹽分,電解為流動(dòng)電解,電解后的廢水混合液進(jìn)入微波催化氧化反應(yīng)管(4),廢水在微波催化氧化反應(yīng)管內(nèi)經(jīng)過一定的時(shí)間消解后,流出微波催化氧化反應(yīng)管(4)在經(jīng)過電解槽-極(3)后再經(jīng)熱交換器(2)換熱,降溫后的廢水排出熱交換器(達(dá)標(biāo)排放或至生化系統(tǒng)再處理)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1要求的加壓泵將常壓常溫的高鹽有機(jī)廢水加壓到0.4-1.6MPa。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的熱交換器,是將從加壓泵來的常溫廢水經(jīng)熱交換器(2)A口進(jìn)入,換熱后的加溫廢水自B口流出;而微波處理器的微波催化氧化反應(yīng)管(4)出來的高溫廢水則從熱交換器C口進(jìn)入換熱降溫到30℃以下,自B口排出,直接排放或進(jìn)入生化系統(tǒng)繼續(xù)處理。
4.根據(jù)權(quán)利1所述,電解槽+為密閉的正電極,其電極浸在從熱交換器來的高溫廢水中,通過微波催化氧化反應(yīng)管(4)與出水連接管道的電解槽-借廢水鹽分的導(dǎo)電性構(gòu)成電解回路,起到電解廢水的效果。
5.根據(jù)權(quán)利4的要求,電解槽+與電解槽-的材質(zhì)為鈦鎂合金或石墨材質(zhì)。此種類材質(zhì)不與廢水中的成分發(fā)生反應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利4的要求,電解槽+與電解槽-的電解電壓與電流是由電解電源(6)供給的。
7.根據(jù)權(quán)利1的要求,微波催化氧化反應(yīng)管(4)是由非金屬的耐高溫高壓的材質(zhì)所制造,本專利采用石英玻璃管或聚四氟乙烯管,其管徑及壁厚由廢水流量與壓力來計(jì)算確定。
8.根據(jù)權(quán)利7的要求微波催化氧化反應(yīng)管(4)中所加催化劑為稀土與石榴石復(fù)合催化劑或ZSM-5H分子篩催化劑。
9.根據(jù)權(quán)利1所述,電解電源為直流電解電源,其電壓為0-60V,輸出電流為0-100A,可自動(dòng)換相,自動(dòng)調(diào)節(jié)電流。
10.根據(jù)權(quán)利1要求,本處理系統(tǒng)適用于高含鹽、高毒性、高有機(jī)物廢水的處理。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理方法,其特點(diǎn)在于,本系統(tǒng)所需要的氧化劑不用外加,而是由電解廢水所產(chǎn)生的二氧化氯、雙氧水、氯離子為氧化劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理方法,其特點(diǎn)在于:經(jīng)過所述廢水處理方法處理后的廢水COD去除率為80-98%。
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