[發明專利]光纖制造方法有效
| 申請號: | 201210199740.3 | 申請日: | 2012-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN102826750B | 公開(公告)日: | 2017-03-01 |
| 發明(設計)人: | 春名徹也;平野正晃;田村欣章 | 申請(專利權)人: | 住友電氣工業株式會社 |
| 主分類號: | C03B37/027 | 分類號: | C03B37/027 |
| 代理公司: | 北京天昊聯合知識產權代理有限公司11112 | 代理人: | 宋丹氫,張天舒 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光纖 制造 方法 | ||
1.一種光纖制造方法,包括:
拉制包括芯部和包層部的硅基光纖預制棒,所述芯部具有大于等于5原子ppm的堿金屬元素平均濃度,
其中,在拉制期間使玻璃的溫度維持在大于等于1500°C的時間為小于等于110分鐘。
2.根據權利要求1所述的光纖制造方法,
其中,所述光纖預制棒的芯部中所述堿金屬元素的平均濃度小于等于500原子ppm。
3.根據權利要求1或權利要求2所述的光纖制造方法,
其中,所述光纖預制棒的芯部含有鹵族元素,以及
其中,所述芯部中除所述堿金屬元素或所述鹵族元素以外的添加元素的平均濃度等于或低于所述芯部中鹵族元素的平均濃度。
4.根據權利要求3所述的光纖制造方法,
其中,所述光纖預制棒的所述芯部中所述鹵族元素的平均濃度在1,000原子ppm至20,000原子ppm的范圍內。
5.根據權利要求1至權利要求4中任一項權利要求所述的光纖制造方法,
其中,所述堿金屬元素是鉀。
6.根據權利要求1至權利要求5中任一項權利要求所述的光纖制造方法,
其中,在所述光纖預制棒的拉制期間,拉制速度大于等于1200米/分鐘。
7.根據權利要求6所述的光纖制造方法,
其中,在所述光纖預制棒的拉制期間,拉制速度小于等于2500米/分鐘。
8.根據權利要求1至權利要求7中任一項權利要求所述的光纖制造方法,
其中,所述光纖預制棒具有的直徑為70毫米至170毫米。
9.根據權利要求1至權利要求8中任一項權利要求所述的光纖制造方法,
其中,在所述光纖預制棒的拉制期間,施加于玻璃部的力在0.29牛頓至1.47牛頓的范圍內。
10.根據權利要求1至權利要求9中任一項權利要求所述的光纖制造方法,
其中,在所述光纖預制棒的拉制過程中,將直徑小于等于200微米的拉制玻璃纖維在1500°C或更高溫度下加熱0.3秒或更短時間,以及
其中,所述光纖預制棒的單個位置在拉絲爐中滯留時間小于等于4小時。
11.根據權利要求1至權利要求10中任一項權利要求所述的光纖制造方法,
其中,所述光纖預制棒的任何位置在拉絲爐中滯留時間小于等于4小時。
12.一種光纖制造方法,所述光纖包括芯部以及圍繞所述芯部的包層部,
其中,所述光纖預制棒的芯部具有大于等于5原子ppm的堿金屬平均濃度、以及大于等于1000原子ppm的鹵族元素平均濃度,
所述芯部中除所述堿金屬或所述鹵族元素以外的添加元素的平均濃度等于或低于所述芯部中鹵族元素的平均濃度,
所述光纖預制棒具有70毫米至170毫米的直徑,
當拉制所述光纖時,所述光纖的拉制速度大于等于600米/分鐘,以及
施加于玻璃部的力是在0.29牛頓至1.47牛頓的范圍內。
13.根據權利要求12所述的光纖制造方法,
其中,所述光纖的拉制速度在1200米/分鐘至3000米/分鐘的范圍內。
14.一種通過權利要求1所述的光纖制造方法制造的光纖,
其中,所述光纖在1550納米波長下傳輸損耗小于等于0.18分貝/千米。
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