[發(fā)明專利]一種波紋中空板及其制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210199472.5
• 申請(qǐng)日: 2012-06-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103507279B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓雪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧遼杰科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/42
• 分類號(hào): B29C70/42;B29B11/06;F16S1/00;B29L7/00
• 代理公司: 上?？剖⒅R(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31225
• 代理人: 林君如

1.一種波紋中空板的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)連續(xù)纖維經(jīng)機(jī)械輥壓展纖后，再經(jīng)交錯(cuò)可開(kāi)合雙擠出模頭組擠出熱塑性樹(shù)脂對(duì)展纖得到的纖維束進(jìn)行浸潤(rùn)復(fù)合，然后輥壓成型，以輥筒纏繞卷曲方式，制成帶狀預(yù)浸料；

(2)將帶狀預(yù)浸料按照工藝要求進(jìn)行裁剪，按照預(yù)浸料中連續(xù)纖維方向以0°/90°的方式進(jìn)行鋪放；

(3)在鋪放的預(yù)浸料的中間層放入噴涂過(guò)脫模劑的充氣芯模，并將芯模進(jìn)行充氣并固定；

(4)在預(yù)浸料上放置脫模材料，然后放入成型機(jī)中，進(jìn)行無(wú)壓力合模，合模后預(yù)熱，控制預(yù)熱溫度為預(yù)浸料的熔融溫度；

(5)預(yù)熱3-10min后，預(yù)浸料軟化，下模板溫度達(dá)到預(yù)浸料的熔融溫度后，將壓力調(diào)至0.6-2.5MPa保溫保壓；

(6)保溫8-10min后，關(guān)閉模板加熱，進(jìn)行冷卻；

(7)冷卻過(guò)程中，預(yù)浸料溫度每降低10-20℃，壓力增加0.3-0.5MPa，冷卻至預(yù)浸料軟化溫度后，保持壓力，

(8)打開(kāi)閥門，將芯模放氣后，繼續(xù)冷卻，當(dāng)冷卻至室溫時(shí)，取出樣件即制作得到波紋中空板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋中空板的制作方法，其特征在于，所述的連續(xù)纖維為無(wú)機(jī)纖維或有機(jī)纖維。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種波紋中空板的制作方法，其特征在于，所述的連續(xù)纖維為玻璃纖維、玄武巖纖維、碳纖維、芳綸纖維、滌綸纖維或不銹鋼纖維。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋中空板的制作方法，其特征在于，所述的熱塑性樹(shù)脂選自聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、ABS或聚酰胺。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋中空板的制作方法，其特征在于，所述的預(yù)浸料在制作過(guò)程中還可以加入抗紫外吸收劑、阻燃劑或抗靜電劑中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋中空板的制作方法，其特征在于，所述的充氣芯模為耐高溫高壓橡膠芯模，充氣芯模的內(nèi)膜材料為耐高溫高壓橡膠芯模材質(zhì)，耐260℃以上的溫度并耐高壓。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種波紋中空板的制作方法，其特征在于，所述耐高溫高壓橡膠選自氟化磷腈橡膠、全氟醚橡膠、全氟烷基三嗪橡膠或硼硅橡膠。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋中空板的制作方法，其特征在于，成型機(jī)采用模壓熱成型進(jìn)行層壓成型。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋中空板的制作方法，其特征在于，成型機(jī)采用導(dǎo)熱油加熱、電加熱或電磁輻射加熱進(jìn)行加熱。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋中空板的制作方法，其特征在于，所述的脫模材料選自含溶劑型硅類的脫模劑。

11.一種如權(quán)利要求1～10任一所述的方法制得的波紋中空板。