[發明專利]能夠在高空與水下現場施工的且無法拆卸的螺栓型鉚釘

無效

• 申請號: 201210199439.2
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN102720746A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 梁嘉麟
• 申請（專利權）人: 梁嘉麟
• 主分類號: F16B39/26
• 分類號: F16B39/26;F16B41/00;F16B37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鉚釘的技術，尤其涉及了一種能夠在高空與水下現場施工的且無法拆卸的螺栓型鉚釘。

背景技術

目前，一般大中型工程當中的橋梁，尤其是超高層建筑，以及軍工涉及的各種鋼構結構形式的工程，都少不了鉚釘這種無法拆卸的緊固件，因為，鉚釘具有在強烈而頻繁震動情況下具有永遠不會松動的特點（除非將鉚釘徹底破壞）。

然而，現有鉚釘的不足在于：難以在地面以上的高空或水下現場施工，因為它必須在地面燒紅后才能夠對需要鉚接的工件進行煅打之后才能夠完成鉚接的全過程，因此，在各種地面以上的鉚接工程當中，都少不了人們不愿意采用的會產生脆性應力集中的表面焊接工藝參合在其中。

國外最現代的樓房或特高層建筑，往往也都是需要采用鋼架結構鉚接的形式成型才能夠得到最大的“性價比”、最快的建設速度與最安全可靠的程度（抗震性能極好）。

因此，是否能夠發明一種鉚釘結構，并讓它的鉚接工藝能夠適合各種鉚接施工現場的條件，即讓鉚釘的鉚接工藝能夠在任何地面或人能夠到達的最高建筑物頂部施工現場，或者，人攜帶潛水裝置能夠到達的任何水下的施工現場來完成鉚接工藝的過程，是人們一直欲設法解決的“瓶頸”大問題。

發明內容

本發明之目的：就是為了設法解決上述的“瓶頸”大問題。

本發明的關鍵在于：

讓可拆卸的螺栓與螺母的常規結構形式，根據俗語所述的“四兩撥千斤”機理，設計出讓上述的螺栓與螺母實現不可拆卸的結構形式。——增加了“設置有嵌入尖角的坡形止退卡簧”以及制止它反向退出位移的技術舉措。

本發明與現有技術比較的特點：既能夠實現永久性“不可拆卸”的功能（具有與現有鉚釘在地面燒紅鍛打成型的“鉚接”方式類似的無法拆卸的特征），又能夠在包括高空與水下各種施工現場的條件下方便地就地施工（與可拆卸的現有螺栓與螺母緊固的方式基本上相當）。——只有破壞了構成螺栓型鉚釘的結構，才能將其在被使用的鋼構結構形式中拆除，本發明中的設卡止退機構具有俗語所說的“四兩撥千斤”的性質或功能，而不是并非可靠的防松的性質或功能。

附圖說明

圖1示意了螺栓型鉚釘的結構形式。

圖2示意了構成螺栓型鉚釘的關鍵部件“設置了嵌入尖角的坡形止退卡簧”。?

圖3示意了圖2的左側視圖。

圖4示意了圖2?的“D-D”斷面圖。

1：常規螺栓；2：特殊螺母；3：工件的上板塊；4：工件的下板塊；H：常規螺栓與特殊螺母兩者通過常規螺紋密合接觸部分的高度（常規螺紋部分的高度）；V：特殊螺母中增加的呈錐型內擴口部分的高度；K：坡形止退卡簧；P：設置了至少一個堅硬而鋒利的嵌入尖角；A：常規螺栓中螺紋凹槽兩壁的斷面夾角；B：坡形止退卡簧下部的斷面夾角；5：作為專用工具的手動輸力扳手柄；6：作為專用工具的螺母型旋緊驅動套筒:7：常規內螺紋；8：凸起結構。

具體實施方式

為了實現本發明目之目的，擬采用以下的技術：

構成本發明的螺栓型鉚釘的結構形式包括：

它包括由常規螺栓1和與之配用的一端呈錐型內擴口特殊螺母2，以及嵌入在該常規螺栓1和該特殊螺母2兩者之間的螺紋縫隙中嵌入了具有內嵌尖角P的坡形止退卡簧K；——只要坡形止退卡簧K上的內嵌尖角P稍許嵌入到常規螺栓1中的金屬螺紋凹谷內，即可有效地阻止整個坡形止退卡簧K的后退位移，進而也就有效地阻止了特殊螺母2反旋退位移的可能，維持住了螺栓型鉚釘“鉚接”的固有功能。?

所述的特殊螺母2中兩種不同螺紋（錐型內擴口壁上的非常規螺紋與直筒內壁上的常規螺紋）能夠從其兩端實施相對的先后加工，并且，確保上述密合接觸部分的高度H，即常規螺紋部分的高度H范圍的螺紋能夠與常規螺栓1的螺紋實施任何相對位置的密合旋動接觸。——顯然：特殊螺母2內壁上的常規螺紋與特殊螺母2的非常規錐型內擴口壁上的螺紋的結合部位的要求是：

所述的特殊螺母2內壁上的常規螺紋必須是完整的，能夠讓常規螺栓1從上述的結合部位旋進通過，而特殊螺母2的非常規錐型內擴口壁上的螺紋在上述的結合部位位置上可以是不完整的，即沒有必要讓該非常規錐型內擴口壁上的螺紋與特殊螺母2內壁上的常規螺紋必須相互吻合；如此的要求在使用過程中不會影響坡形止退卡簧K的旋進；——通常情況下，在對坡形止退卡簧K的設計時，很容易就可以做到不允許坡形止退卡簧K的尖端旋進至上述特殊螺母2內壁上的常規螺紋的位置，即很容易讓坡形止退卡簧K的尖端無法到達上述兩種螺紋的結合部位位置的；