[發(fā)明專利]節(jié)能干燥機(jī)及節(jié)能干燥方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210199258.X
• 申請(qǐng)日: 2012-06-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102706111A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐偉;謝懷興;周開(kāi)德;莫茲冠;諸泉;蔣文真
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市合誠(chéng)化學(xué)有限公司
• 主分類號(hào): F26B11/00
• 分類號(hào): F26B11/00;F26B7/00;F26B25/06;F26B25/00;F26B21/00
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 裘暉;付茵茵

1.一種節(jié)能干燥機(jī)，包括干燥料斗，其特征在于：它還包括旋風(fēng)分離裝置、加料料斗和依次相接的抽真空裝置、空氣水分過(guò)濾裝置、空氣加熱裝置和熱空氣加壓裝置；干燥料斗上方設(shè)有出氣口，下方設(shè)有進(jìn)氣口；抽真空裝置接出氣口，熱空氣加壓裝置接進(jìn)氣口，加料料斗接于進(jìn)氣口和熱空氣加壓裝置之間；旋風(fēng)分離裝置設(shè)于干燥料斗內(nèi)，包括螺旋上升的導(dǎo)料槽；進(jìn)氣口對(duì)著導(dǎo)料槽的下端。

2.按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能干燥機(jī)，其特征在于：所述干燥料斗的側(cè)壁設(shè)有供對(duì)流空氣通過(guò)的夾層，夾層的內(nèi)壁上開(kāi)有排氣口；進(jìn)氣口對(duì)著夾層的下端。

3.按照權(quán)利要求2所述的節(jié)能干燥機(jī)，其特征在于：所述干燥料斗包括由上往下依次設(shè)置的球形料斗、圓柱形料斗和倒錐形料斗；夾層位于圓柱形料斗和倒錐形料斗上，倒錐形料斗上的排氣口的數(shù)量大于圓柱形料斗上的排氣口的數(shù)量。

4.按照權(quán)利要求2所述的節(jié)能干燥機(jī)，其特征在于：所述干燥料斗的下端設(shè)有卸料閥；進(jìn)氣口有兩個(gè)以上，均布在卸料閥的周圍；夾層的內(nèi)壁和旋風(fēng)分離裝置之間設(shè)有物料循環(huán)閥；加料料斗的出口裝有加料閥。

5.按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能干燥機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)料槽的槽深隨著螺旋上升高度的增加而逐漸減小，導(dǎo)料槽的橫截面為圓弧，圓弧的直徑R隨著螺旋上升高度的增加而逐漸減小，圓弧的割線L隨著螺旋上升高度的增加而逐漸增加，L<R。

6.按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能干燥機(jī)，其特征在于：所述旋風(fēng)分離裝置有多個(gè)，緊靠排列在干燥料斗的中部。

7.按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能干燥機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)料槽的上方和出氣口之間設(shè)有濾網(wǎng)。

8.按照權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的節(jié)能干燥機(jī)，其特征在于：所述空氣水分過(guò)濾裝置包括：

-用于吸收空氣水分的分子篩，

-用于檢測(cè)空氣水分過(guò)濾裝置的出氣氣體露點(diǎn)的露點(diǎn)檢測(cè)儀，

-根據(jù)露點(diǎn)檢測(cè)儀的檢測(cè)結(jié)果，將不合要求的出氣氣體回流至分子篩的空氣回流控制器。

9.使用權(quán)利要求4所述節(jié)能干燥機(jī)的節(jié)能干燥方法，其特征在于：包括如下步驟：

a．依次開(kāi)啟抽真空裝置、空氣水分過(guò)濾裝置、空氣加熱裝置和熱空氣加壓裝置，得到高壓、干燥、熱的對(duì)流空氣；關(guān)閉物料循環(huán)閥；在加料料斗中加入物料，打開(kāi)加料閥；

b．物料被對(duì)流空氣吹入旋風(fēng)分離裝置中，沿著導(dǎo)料槽高速旋轉(zhuǎn)上升，被初步干燥，再被拋入干燥料斗中；對(duì)流空氣同時(shí)進(jìn)入干燥料斗的夾層，由夾層的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)的排氣口排出以干燥物料；同時(shí)抽真空裝置抽走干燥料斗中的空氣使得干燥料斗內(nèi)保持一定真空度；

c．物料在干燥料斗中積累一定數(shù)量后，關(guān)閉加料閥停止加料，打開(kāi)物料循環(huán)閥，物料不斷進(jìn)入和離開(kāi)旋風(fēng)分離裝置，在干燥料斗中被循環(huán)對(duì)流干燥；

d．物料水分達(dá)到干燥需求后，依次關(guān)停抽真空裝置、空氣水分過(guò)濾裝置、空氣加熱裝置和熱空氣加壓裝置，最后開(kāi)啟卸料閥放料。

10.按照權(quán)利要求9所述的節(jié)能干燥方法，其特征在于：所述步驟b中，干燥料斗內(nèi)的真空度為-0.08～-0.04Mpa；步驟c中，物料至多充滿干燥料斗三分之二體積后，才關(guān)閉加料閥；空氣水分過(guò)濾裝置運(yùn)作過(guò)程中，實(shí)時(shí)檢測(cè)水分過(guò)濾后空氣的露點(diǎn)，若低于設(shè)定值則正常排出至空氣加熱裝置，若高于設(shè)定值則重回空氣水分過(guò)濾裝置進(jìn)行水分過(guò)濾。