[發明專利]一種感應線圈的絕緣方法

有效

• 申請號: 201210199112.5
• 申請日: 2012-06-18
• 公開（公告）號: CN103295775A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 韓建文;徐軍;王勝詳;任方明;鄭建龍
• 申請（專利權）人: 浙江康盛股份有限公司
• 主分類號: H01F41/12
• 分類號: H01F41/12;H05B6/36
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本發明涉及一種絕緣方法，特別涉及一種感應線圈的絕緣方法。

背景技術

感應線圈是工業生產和實驗室中用低壓直流電獲得交變高壓的一種裝置，是感應加熱的主要元件，它的質量直接關系到的工作壽命。感應線圈制造工藝中的匝與匝之間、感應線圈與加熱工件之間的絕緣處理，則是感應線圈質量的關鍵。

感應線圈安裝在爐膛內，感應線圈本身溫度比較高。工作環境十分差，加熱工作頻率達到20KHz~30KHz；加熱環境溫度達到700~800攝氏度；多根鋼管在同一個感應線圈中加熱，加熱功率較大；感應線圈形狀較為復雜；由于鋼管在拉制過程中表面帶有大量的含有金屬鐵屑的拉制油，在加熱過程中，拉伸油會滯留在爐膛內，粘附在感應線圈上引起設備故障。這就給感應線圈加工制造在電氣絕緣方面提出很高的要求，要求感應線圈具有良好的絕緣性、耐高溫性、耐油老化性，同時能隔離鐵屑的滲透。目前在感應線圈絕緣的材料主要有機硅樹脂漆、?絕緣漆、?有機硅漆、?包帶、?玻璃帶等，都不能滿足高溫耐油的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供具有一種在高溫下仍保持良好絕緣性能的感應線圈的絕緣方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：?

????一種感應線圈的絕緣方法，包括如下步驟：

a、前處理：采用除銹劑對彎制成型并組裝好的感應線圈銅管進行表面處理；

b、電泳，a步得到的感應線圈銅管采用懸掛式進入電泳槽，在電泳液中保持0.5-0.6min，電流為40-45A，電壓為50-55V，使感應線圈銅管表面產生電泳漆膜；

c、干燥，b步得到的感應線圈銅管在170-180℃溫度下干燥20-25?min；

d、噴粉：對干燥后的感應線圈銅管表面涂覆熱固性粉末涂料，時間3min，使環氧樹脂層的厚度達300μm以上；

e、老化：在190℃溫度下，對步驟d得到的感應線圈銅管進行老化處理，時間20-25?min；

f、組裝成品。

作為優選，所述的除銹劑預先用水稀釋至濃度為10%~20%。

作為優選，所述前處理的具體方法是：將所述的感應線圈銅管浸入溫度為60-65℃的除銹劑中，保持10-12min。

作為優選，步驟d中的涂覆方法為噴涂、刷涂或浸涂。

本發明方法對感應線圈絕緣處理后，在感應線圈的銅管表面生成一層電泳漆膜，然后漆膜的外表面又包覆了一層噴環氧樹脂絕緣層，因此雙層的致密的耐高溫絕緣層的保護，使得感應線圈銅管具有良好的絕緣性、耐高溫性、耐油老化性。

本發明的有益效果是：經本發明方法絕緣處理的感應線圈，具有良好的絕緣性、耐高溫性、耐油老化性，同時能隔離鐵屑的滲透。

具體實施方式

下面通過具體實施例，對本發明的技術方案作進一步的具體說明。應當理解，本發明的實施并不局限于下面的實施例，對本發明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發明保護范圍。

在本發明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設備和原料等均可從市場購得或是本行業常用的。

除銹劑，商品名：除油除銹二合一，廣州市春雨化工科技有限公司生產；

熱固性粉末涂料，也稱噴塑粉，上海澳碩化工科技有限公司生產。

實施例1：

一種感應線圈的絕緣方法，具體步驟如下：

a、前處理：采用除銹劑對彎制成型并組裝好的感應線圈銅管進行表面處理，除銹劑預先用水稀釋至濃度為10%；將所述的感應線圈銅管浸入溫度為60℃的除銹劑中，保持10min。

b、電泳：a步得到的感應線圈銅管采用懸掛式進入電泳槽，在電泳液中保持0.5min，電流為40A，電壓為50V，使感應線圈銅管表面產生電泳漆膜

c、干燥：在170℃溫度下干燥20?min；

d、噴粉：對干燥后的感應線圈銅管表面涂覆熱固性粉末涂料，時間3min，使環氧樹脂層的厚度達300μm以上；涂覆方法為噴涂、刷涂或浸涂。預先經表面處理后，噴粉的厚度達300um以上，表面光滑無孔隙。

e、老化：在190℃溫度下，對步驟d得到的感應線圈銅管進行老化處理，時間20?min；

f、組裝成品。

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實施例2：

一種感應線圈的絕緣方法，具體步驟如下：