[發(fā)明專利]鉺鐿共摻光纖放大器溫度控制系統(tǒng)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210198796.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102738688A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段云峰;鄭志勝;王家寧;李麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津峻烽科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01S3/042 | 分類號(hào): | H01S3/042;G05D23/20 |
| 代理公司: | 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 孫春玲 |
| 地址: | 300192 天津市*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉺鐿共摻 光纖 放大器 溫度 控制系統(tǒng) | ||
1.一種鉺鐿共摻光纖放大器溫度控制系統(tǒng),包括制冷器(36)、散熱固件(24)、溫度控制模塊(28)、驅(qū)動(dòng)控制模塊(29)、電源供能管理模塊(30);所述散熱固件(24)和制冷器(36)、鉺鐿共摻光纖放大器的激光器相連;所述溫度控制模塊(28)輸入端分別與鉺鐿共摻光纖放大器的激光器、電源供能管理模塊(30)相連;所述溫度控制模塊(28)輸出端分別與驅(qū)動(dòng)控制模塊(29)輸入端、制冷器(36)相連;所述驅(qū)動(dòng)控制模塊(29)輸入端分別與鉺鐿共摻光纖放大器的輸入輸出監(jiān)控探測(cè)器、電源供能管理模塊(30)、溫度控制模塊(28)輸出端相連;驅(qū)動(dòng)控制模塊(29)輸出端與鉺鐿共摻光纖放大器的激光器相連,其特征在于:所述溫度控制模塊(28)包括溫度信號(hào)采集模塊(46)、反饋控制線路模塊(47)、PWM調(diào)制模塊(48)、驅(qū)動(dòng)輸出模塊(49);所述溫度信號(hào)采集模塊(46)將輸入的溫度信號(hào)進(jìn)行采集,采集到得溫度信息送入反饋控制線路模塊(47)進(jìn)行控制計(jì)算,結(jié)果以電壓的形式送入PWM調(diào)制模塊(48)輸出驅(qū)動(dòng)調(diào)制波,調(diào)制波信號(hào)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸出模塊(49)的功率器件輸出,輸出連接到制冷器(36)進(jìn)行驅(qū)動(dòng);所述反饋控制線路模塊(47)在鉺鐿共摻光纖放大器的激光器溫度達(dá)到設(shè)定的溫控點(diǎn)時(shí)將邏輯指示信號(hào)輸出到驅(qū)動(dòng)控制模塊(29)的反饋控制模式線路(51),通知反饋控制模式線路(51)驅(qū)動(dòng)激光器輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉺鐿共摻光纖放大器溫度控制系統(tǒng),其特征在于:所述溫度控制模塊(28)采用分段漸進(jìn)降溫方法,包括如下步驟:
1)采集工作環(huán)境溫度并與工作設(shè)定溫度對(duì)比;
2)根據(jù)降溫或升溫的溫度幅度范圍,結(jié)合驅(qū)動(dòng)制冷器的功率器件的最佳工作效率,設(shè)定降溫或升溫速度;
3)Tn-1時(shí)刻驅(qū)動(dòng)制冷器工作,將設(shè)置溫控區(qū)域溫度點(diǎn)由tn-1下降到tn;
4)驅(qū)動(dòng)制冷器持續(xù)降溫到Tn時(shí)刻,使溫控區(qū)域溫度穩(wěn)定保持在tn;
5)重復(fù)步驟3、步驟4,直至將工作環(huán)境溫度將到工作設(shè)定溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉺鐿共摻光纖放大器溫度控制系統(tǒng),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)輸出模塊(49)的功率器件的最大功率20W,所述激光器的發(fā)熱功率10W,所述制冷器(36)的最大制冷功率53W;所述分段漸進(jìn)降溫方法中,Tn-Tn-1=3分鐘,tn-tn-1=5°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的鉺鐿共摻光纖放大器溫度控制系統(tǒng),其特征在于:所述散熱固件(24)包括型材散熱器(32),絕熱密封墊圈(33),硬鋁密封殼(35),銅質(zhì)勻熱片(38),溫度傳感器(40),壓板(42),保溫泡沫(44),風(fēng)扇(45);所述激光器固定在壓板(42)和銅質(zhì)勻熱片(38)之間,所述壓板(42)和銅質(zhì)勻熱片(38)通過(guò)塑料螺釘(39)相互連接并擰緊;所述激光器與所述銅質(zhì)勻熱片(38)之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂(41),所述硬鋁密封殼(35)與所述型材散熱器(32)組成一密閉腔體,邊緣處用絕熱密封墊圈(33)和塑料螺釘(34)進(jìn)行密封;所述腔體內(nèi)密封所述激光器、壓板(42)、銅質(zhì)勻熱片(38),所述銅質(zhì)勻熱片(38)與型材散熱器(32)之間設(shè)置有制冷器(36),所述銅質(zhì)勻熱片(38)與制冷器(36)之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂(37),所述型材散熱器(32)與制冷器(36)之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂(37);所述腔體內(nèi)填充滿保溫泡沫(44);溫度傳感器(40)設(shè)置在銅質(zhì)勻熱片(38)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉺鐿共摻光纖放大器溫度控制系統(tǒng),其特征在于:所述型材散熱器(32)包絡(luò)體積(150±10)×(80±5)×(50±2)mm;所述絕熱密封墊圈(33)為聚四氟乙烯墊圈,根據(jù)金屬密封外殼邊緣成型,厚度3±0.2mm;所述制冷器(36)采用半導(dǎo)體制冷器,體積大小為(40±2)×(40±2)×(3.6±0.2)mm;所述導(dǎo)熱硅脂(37)和導(dǎo)熱硅脂(41)厚度均小于0.06mm;所述銅質(zhì)勻熱片(38)體積為(105±7)×(40±2)×(5±0.2)mm;所述溫度傳感器(40)采用玻璃封裝NTC水滴熱敏電阻;所述保溫泡沫(44)采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫板,最薄處厚度大于20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉺鐿共摻光纖放大器溫度控制系統(tǒng),其特征在于:所述型材散熱器(32)包絡(luò)體積50×80×50mm;所述絕熱密封墊圈(33)厚度3mm;所述制冷器(36)體積大小為40×40×3.6mm;所述銅質(zhì)勻熱片(38)體積為105×40×5mm?mm;所述風(fēng)扇(45)為DC軸流風(fēng)扇,體積大小為80×80×25mm。
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