[發(fā)明專利]一種汽車發(fā)動機啟動電機齒輪及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210198118.0
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN102691772A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董金楊;王玉林;官勁松;徐同
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州保來得科技實業(yè)有限公司
• 主分類號: F16H55/06
• 分類號: F16H55/06;F16H55/08;F16H55/17;B22F5/08;B22F3/16;C22C38/16
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 邱興天

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車發(fā)動機的零部件，具體涉及一種汽車發(fā)動機啟動電機齒輪及其制備方法。

背景技術(shù)

汽車發(fā)動機啟動電機齒輪，與內(nèi)齒圈結(jié)合使用，通過旋轉(zhuǎn)切入/切出帶動電機運轉(zhuǎn)。產(chǎn)品齒形精度要求高，且在切入面方向，齒形要求形成均勻、光滑過渡R弧，產(chǎn)品的密度和強度要求高于一般粉末冶金零件，常規(guī)工藝無法生產(chǎn)制備。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種汽車發(fā)動機啟動電機齒輪，使其精度高，R弧均勻度好，滿足使用要求。本發(fā)明的另一目的是提供一種制備汽車發(fā)動機啟動電機齒輪方法，以使制備出的產(chǎn)品精度高，R弧均勻度好，成本低，滿足使用需求。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種汽車發(fā)動機啟動電機齒輪，包括圈體，在圈體的內(nèi)外圓周面上分別設(shè)有內(nèi)齒和外齒，所述的外齒的齒面為R弧形面；所述的圈體的粉末冶金組分質(zhì)量百分比為：1.62-1.98%Cu，3.2-3.8%Ni，0.45-0.55%Mo，0.1-0.2%C，剩余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

一種制備汽車發(fā)動機啟動電機齒輪的方法，包括以下步驟：

（1）混合粉末冶金組分，在模具中成形，成形壓力100T；

（2）預(yù)燒結(jié)，燒結(jié)溫度850℃；

（3）用全自動刷毛邊機去毛刺；

（4）R弧整形，整形壓力80T；

（5）在燒結(jié)硬化爐中進行燒結(jié)硬化，燒結(jié)溫度1100-1120℃，冷卻速度2.5-4℃/s；

（6）180-220℃回火，時間2h；

（7）品檢，出貨。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的汽車發(fā)動機啟動電機齒輪，精度極高，密度：7.35g/cm^3?以上；硬度：HV1.0?600-850；外徑偏心：0.05mm以下；齒形精度：Fi”≤0.095mm以下，fi”≤0.040mm以下；跨齒厚?2齒：10.617±0.03；齒面R弧：0.3±0.03。采用粉末冶金燒結(jié)硬化工藝，通過預(yù)成形-整形工藝一次制作而成符合產(chǎn)品強度、齒形精度要求的高品質(zhì)齒輪。采用燒結(jié)硬化材料和燒結(jié)硬化工藝，可以節(jié)約制造成本；采用預(yù)成形-整形R弧工藝，可以提高產(chǎn)品齒形精度和R弧均勻度，有效解決—以往加工方法生產(chǎn)成本高、精度低、不良比例高等生產(chǎn)難點，從根本上滿足產(chǎn)品高精度、高品質(zhì)的要求。

附圖說明

圖1是汽車發(fā)動機啟動電機齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。

如圖1所示，汽車發(fā)動機啟動電機齒輪包括圈體1，在圈體1的內(nèi)外圓周面上分別設(shè)有內(nèi)齒2和外齒3，其中，外齒3的齒面為R弧形面，R為0.3±0.03。該電機齒輪的粉末冶金組分質(zhì)量百分比為：1.62-1.98%Cu，3.2-3.8%Ni，0.45-0.55%Mo，0.1-0.2%C，剩余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

該汽車發(fā)動機啟動電機齒輪，精度極高，主要參數(shù)有：密度：7.35g/cm^3?以上；硬度：HV1.0?600-850；外徑偏心：0.05mm以下；齒形精度：Fi”≤0.095mm以下，fi”≤0.040mm以下；跨齒厚?2齒：10.617±0.03；齒面R弧：0.3±0.03。

實施例1

汽車發(fā)動機啟動電機齒輪的制備方法，包括以下步驟：

（1）混合粉末冶金組分，在模具中成形，成形壓力100T；其中粉末冶金組分（質(zhì)量百分比）為：1.62%Cu，3.2%Ni，0.45%Mo，0.2%C，剩余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

（2）預(yù)燒結(jié)，燒結(jié)溫度850℃；

（3）用全自動刷毛邊機去毛刺；

（4）R弧整形，整形壓力80T；

（5）在燒結(jié)硬化爐中進行燒結(jié)硬化，燒結(jié)溫度1100-1120℃，冷卻速度3.5℃/s；

（6）210℃回火，時間2h；

（7）品檢，出貨。

合格產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)為：密度：7.35g/cm^3?以上；硬度：HV1.0?600-850；外徑偏心：0.05mm以下；齒形精度：Fi”≤0.095mm以下，fi”≤0.040mm以下；跨齒厚?2齒：10.617±0.03；齒面R弧：0.3±0.03。