[發明專利]納米碳纖維增強的尼龍復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 201210198060.X
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN102746662A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 陶渭清;沈興元;顏衛峰;陶立強
• 申請（專利權）人: 蘇州宇度醫療器械有限責任公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08L77/02;C08K13/06;C08K9/00;C08K7/06;C08K3/26;B29C47/92;B29B7/00
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于高分子材料制備技術領域，具體涉及一種納米碳纖維增強的尼龍復合材料的制備方法。

背景技術

納米碳纖維因其具有長徑比大并且耐溫性好的長處而可作為理想的高分子增強材料，而尼龍材料不僅用途廣而且廉價，因此如果將尼龍和納米碳纖維相結合則可體現出更為理想的優勢。但是在已公開的專利和非專利文獻中未見有相關的報道，為此本申請人作了有益的探索，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容

本發明的任務在于提供一種納米碳纖維增強的尼龍復合材料的制備方法，由該方法得到納米碳纖維增強的尼龍復合材料不僅具有理想的機械強度而且能滿足制造建筑、汽車和自行車等用的強度部件的要求。

本發明的任務是這樣來完成的，一種納米碳纖維增強的尼龍復合材料的制備方法，包括以下步驟：

A）配料和混料，先將按重量份數稱取的尼龍1010樹脂80-85份、尼龍6樹脂30-35份、偶聯劑0.8-1.5份、填料25-35份和納米碳纖維10-15份投入混合機中混合，再投入按重量份數稱取的抗氧劑0.2-0.8份和短切玻璃纖維35-40份并且繼續混合，得到混合料；

B）熔融擠出，將混合料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出，控制擠出溫度，得到納米碳纖維增強的尼龍復合材料。

在本發明的一個實施例中，所述的尼龍1010樹脂為熔點在230℃的樹脂。

在本發明的另一個實施例中，所述的尼龍6樹脂為熔點在220℃的樹脂。

在本發明的又一個實施例中，所述的偶聯劑為乙烯基三（β甲氧乙氧基）硅烷。

在本發明的再一個實施例中，所述的填料為經過活化處理的碳酸鈣。

在本發明的還有一個實施例中，所述的抗氧劑為四[甲基-β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯。

在本發明的更而一個實施例中，所述的納米碳纖維為烯烴為碳源合成的納米碳纖維。

在本發明的進而一個實施例中，所述的短切玻璃纖維為無堿的并且長度為3mm短切玻璃纖維。

在本發明又更而一個具體的實施例中，所述的混合的時間為5-8min，混合速度為100-300n/min；所述的繼續混合的時間為2-4min，混合速度為100-300n/min。

在本發明的又進而一個具體的實施例中，所述的熔融擠出溫度為：一區溫度230℃、二區溫度240℃、三區溫度240℃、四區溫度250℃、五區溫度250℃、六區溫度245℃。

本發明提供的技術方案具有工藝步驟簡練，設備要求不苛刻并且得到的納米碳纖維增強的尼龍復合材料具有優異的機械物理強度，能夠滿足制作諸如建筑、機動車輛和非機動車輛的對強度嚴苛的部件的要求。

具體實施方式

實施例1：

A）配料和混料，先將按重量份數稱取的熔點在230℃樹脂85份、熔點在220℃樹脂32份、乙烯基三（β甲氧乙氧基）硅烷0.8份、經過活化處理的碳酸鈣25.3份和烯烴為碳源合成的納米碳纖維10.1份投入至混合機中并且在100n/min的混合速度下混合8min，再投入按重量份數稱取的四[甲基-β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯0.8份和無堿的并且長度為3㎜的短切玻璃纖維35.4份并且繼續以100n/min的混合速度繼續混合4min，得到混合料；

B）熔融擠出，將由步驟A）得到的混合料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出，擠出溫度為：一區溫度230℃、二區溫度240℃、三區溫度240℃、四區溫度250℃、五區溫度250℃、六區溫度245℃，得到納米碳纖維增強的尼龍復合材料。

實施例2：