[發(fā)明專利]一種夾持裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210197751.8
• 申請(qǐng)日: 2012-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN102699715A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祝筆裕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽萬安汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 合肥誠(chéng)興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及車輛部件的加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于夾持加工件的夾持裝置。

背景技術(shù)

目前，汽車底盤類鑄鐵件加工主要還是通過加工中心、數(shù)控車床、拉床、大型沖床等加工設(shè)備來完成，在這些加工設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，需要通過人工手動(dòng)操作將工件夾緊后，加工設(shè)備才可以對(duì)工件進(jìn)行加工。但在實(shí)際生產(chǎn)中，人工手動(dòng)夾緊工件存在以下幾點(diǎn)問題，首先工件固定操作時(shí)間長(zhǎng)，延長(zhǎng)工件加工的效率，增加生產(chǎn)成本；其次人工固定時(shí)的定位的準(zhǔn)確性差，加工出來的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定，特別是對(duì)于制動(dòng)支架類產(chǎn)品的加工，工件本身形狀的特殊且加工精確度要求，因此不合格品較多，造成不必要的資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種夾持裝置，可對(duì)多個(gè)工件快速的進(jìn)行夾持，增加生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種夾持裝置，其特征在于：底座上設(shè)有用于托撐加工件的托板，所述托板的上方設(shè)置有壓板，所述底座上還設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的上端與壓板鉸接連接，所述構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸與壓板平齊且位于壓板的對(duì)稱中心線上，所述鉸接軸與升降機(jī)構(gòu)的升降方向垂直布置，所述壓板的下板面上設(shè)置有彈性壓頭，所述的彈性壓頭與托板之間的區(qū)域構(gòu)成夾持工件的夾持部。

通過將壓板和升降機(jī)構(gòu)的上端鉸接連接，這樣就可使得壓板一次對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行快速的夾持和疏松，減小對(duì)工件進(jìn)行夾持和卸載的操作時(shí)間和提高加工設(shè)備的加工效率，減小生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本發(fā)明與工件的裝配示意圖；

圖4是活塞桿和連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的首要目的是在于提供一種可對(duì)多個(gè)加工件進(jìn)行快速、自動(dòng)地進(jìn)行夾持和疏松的夾持裝置，減少對(duì)加工件進(jìn)行加工時(shí)緊固和卸載的時(shí)間，其所采用的方案為，如圖1所示，一種夾持裝置，底座10上設(shè)有用于托撐加工件的托板11，所述托板11的上方設(shè)置有壓板20，所述底座10上還設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的上端與壓板20鉸接連接，所述構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸50與壓板20平齊且位于壓板20的對(duì)稱中心線上，所述鉸接軸50與升降機(jī)構(gòu)的升降方向垂直布置，所述壓板20的下板面上設(shè)置有彈性壓頭21，所述的彈性壓頭21與托板11之間的區(qū)域構(gòu)成夾持工件的夾持部。所述的升降機(jī)構(gòu)為油缸30構(gòu)成，所述油缸30的活塞桿31的端頭部由鉸接軸50與壓板20構(gòu)成鉸接連接。本發(fā)明選取壓板20與活塞桿31的上端構(gòu)成鉸接連接，由于活塞桿31的長(zhǎng)度較短且活塞桿31上端的位移量有限，因此壓板20和托板11之間夾合的空間區(qū)域不會(huì)太大，將壓板20和活塞桿31設(shè)置成鉸接連接可便于不同形狀、尺寸較大的多個(gè)加工件在壓板20和固定托板11之間的放置和夾持緊固時(shí)壓板20容易在加工件的表面尋找合適的壓合點(diǎn)，保證加工件夾持的可靠性，另外鉸接連接也可防止活塞桿31在進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，位于鉸接軸50兩側(cè)的壓板20對(duì)加工件進(jìn)行夾持時(shí)活塞桿31各向受力不均，導(dǎo)致活塞桿31彎曲，影響夾持裝置的整體性能。同時(shí)彈性壓頭21的設(shè)置也是便于加工件準(zhǔn)確的定位和夾持。

具體實(shí)施時(shí)，可按圖4進(jìn)行實(shí)施，所述活塞桿31的上端設(shè)置有與鉸接軸50構(gòu)成鉸接連接的連接件32，所述的連接件32為一立狀布置的圓形或橢圓形板體構(gòu)成，所述板體的中部開設(shè)與鉸接軸配合的連接孔321。這樣壓板20中部開設(shè)容納連接件32的通孔，鉸接軸50與壓板20相固接，從而實(shí)現(xiàn)活塞桿31與壓板20的可靠地鉸接連接，具體操作時(shí)可將板體的上下端開設(shè)置成平齊狀，以便于活塞桿31進(jìn)行連接。