[發明專利]一種適用于尾礦處理的固液分離方法

有效

• 申請號: 201210197665.7
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN102690002A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 姚一帆;姚紹武;張文彬
• 申請（專利權）人: 湖州新開元碎石有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F9/02;C02F11/12
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛康

技術領域

本發明涉及礦石加工領域的尾礦處理，特別是一種適用于尾礦處理的固液分離方法。

背景技術

現有技術中的固液分離方法，如授權公開號為CN102352279A的發明專利申請所公開的一種砂漿回收中的固液分離方法，該方法將料液經過板框壓濾機進行固液分離，當料液在板框壓濾機全部過濾完后，再利用壓縮空氣對殘留在板框壓濾機濾餅里的料液吹除并收集，然而此方法只能收集一些粒徑較小的泥砂，對于粒徑較大的泥砂仍殘留于水中，因而不利于固液分離后水的再次利用，同時使泥砂的回收量較少。

發明內容

本發明的目的是提供一種適用于尾礦處理的固液分離方法，該方法具有較高的泥砂回收量，同時也提高了分離后水的純度，有利于水的循環利用。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種適用于尾礦處理的固液分離方法，包括以下步驟：

（1）汲取并隔粗：將泥砂水從污水池中通過渣漿泵汲取并進行隔粗處理；

（2）預分離：將經隔粗處理的泥砂水引入旋流器；

（3）初次分離：將從旋流器的下端出口獲得的泥砂漿通過脫水篩處理，從而獲得細砂；

（4）濃縮處理：將從旋流器上端的溢流口獲得的泥水和經脫水篩處理后獲得的泥水都導入濃縮池進行沉淀分離，并通過濃縮池的劃槳將濃縮池底部的泥引入濃縮池中部的凹槽，將濃縮池上部的清水溢出，并引導入蓄水池回收利用；

（5）再次分離：將濃縮池凹槽中的泥水壓入壓濾機，從而得到泥餅，并將濾出的水引導入蓄水池。

通過旋流器的處理使細砂從旋流器的底流口由于重力作用而排出，并經脫水篩進行脫水處理，從而獲得含水率較低的細砂；旋流器溢流管排出的泥水經濃縮沉淀處理，進行泥水分離，再經壓濾處理獲得純度較高的水及泥餅，進而提高了細砂和泥的回收量及水的純度。

作為本發明的優選，所述渣漿泵為臥式渣漿泵。

采用臥式渣漿泵，相對立式渣漿泵，在渣漿泵同規格的情況下，能將污水提取至更高處。

作為本發明的優選，所述污水池與渣漿泵之間設有緩沖筒。

污水池與緩沖筒中之間通過進料管連通；若沒有設置緩沖筒，啟動臥式渣漿泵時，由于進料管中具有較多與大氣壓同等壓強的空氣，且進料管的管徑也往往較小，導致流量較小，因此，臥式渣漿泵要將污水提取至臥式渣漿泵中能耗較大；緩沖筒的設置，在首次使用時，需先往緩沖筒中注水，等加注滿后，再啟動臥式渣漿泵，由于緩沖筒中的水距離臥式渣漿泵較近，所以臥式渣漿泵能將緩沖筒的水快速吸入臥式渣漿泵，從而在緩沖筒中成負壓，進而使泥砂水受大氣壓作用易被提取，從而，使臥式渣漿泵由于緩沖筒的輔助而降低能耗。

作為本發明的優選，所述緩沖筒的一側上部設有進料口，另一側下部設有出料口。

此種設置使得緩沖筒的上下部之間形成對流，從而使泥砂水中的固體顆粒不易沉積于緩沖筒中。

作為本發明的優選，所述緩沖筒呈圓柱狀。

此種設置配合上述緩沖筒的一側上部設有進料口，另一側下部設有出料口的設置，使緩沖筒中更易形成渦流，進一步避免泥砂水中的固體顆粒沉積于緩沖筒。

作為本發明的優選，所述濃縮池的底面沿濃縮池的側邊至凹槽向下傾斜。

上述設置有利于泥砂向凹槽聚集。

作為本發明的優選，所述濃縮池底面的傾斜角度為5-10度。

角度太小，則不利于泥砂向凹槽聚集；然而角度太大，則容易形成渦流，使泥砂從凹槽中泛出，因此，經不斷實踐得出上述優選的角度；作為更進一步的優選，所述濃縮池底面的傾斜角度為8度。

作為本發明的優選，所述步驟（4）濃縮處理中還向濃縮池中引入助凝劑。

進一步有利于細泥的沉淀。

作為本發明的優選，所述助凝劑為聚丙烯酰胺或活化硅酸。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：

1、提高了細砂、泥餅的回收量；

2、由于經分離而得的水有利于循環利用，從而減少了生產用水的取水量；

3、降低了環境污染。

附圖說明

圖1是旋流器結構示意圖；

圖2是濃縮池結構示意圖。

圖中，1、錐形筒體，11、出口，2、溢流管，3、進料口，21、池腔，22、凹槽，23、轉軸，24、劃槳，25、出水口，26、進口。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。