[發明專利]一種先炭化后成型高效生物質燃料的制備工藝

無效

• 申請號: 201210197648.3
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN103509621A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 郭東升;呂愛東
• 申請（專利權）人: 北京泛歐瑞得科技有限公司
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44;C10B53/02
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• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及生物質炭化成型及其能源化領域，具體涉及一種經過粉碎、清洗后先進行炭化處理再進行制粒成型的一種高效生物質燃料制備工藝。?

背景技術：

我國生物質資源豐富，主要以農林剩余物為主。其特點是能量密度低、分布不集中，這給生物質的規模生產和利用帶來困難，生物質成型炭化技術是解決上述問題，并有效利用生物質資源的方法之一。目前生物質成型燃料包括生物質直接固化成型和成型之后的燃料再進行炭化處理兩種成型方式。這兩種成型方式存在著成品外形不穩定、熱量不均勻、成型率低、質量難以控制、作業環境差和不能進行連續生產等缺陷。?

中國專利CN201110140961.9和CN201010030814.1雖然講述了一些生物質的炭化方法和利用方式，但是局限于生物質材料的炭化，并沒有將生物質炭化處理之后再進行制粒成型處理。因此，如何將生物質材料進行先炭化后制粒成型做成炭化生物質成型燃料，提高產品的外觀質量及成型率，提高產品的密度及能量的均勻性，實現炭化成型燃料的連續自動化生產成為亟待解決的問題。?

發明內容：

本發明的目的是提供一種先炭化后成型高效生物質燃料的制備工藝，它克服原有生物質成型燃料外形質量差、成型率低、能量分布不均勻等缺點，實現生物質成型燃料炭化和制粒成型連續自動化生產，且產品的質量更好、環保性更強、能耗更低進一步擴大生物質成型燃料的使用范圍，加大生物質成型燃料的附加值，更好推動生物質產業的進一步的發展。?

為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案：它的制備工藝為：?

1、將生物質先進行粉碎、炭化；?

2、將生物質廢棄物經過切碎機進行粗粉碎和三轉子錘刨機的細粉碎后，進行鐵質金屬剔除，再經過氣流分選除去其中的沙石等不符合生物質燃料生產的重污染物；?

3、滿足規格的物料進入炭化設備中進行炭化；?

4、炭化過程中產生的揮發性氣體和生物質廢棄物進入燃燒爐進行燃燒，通過風機將高溫氣體送入炭化設備，提供生產過程中原料干燥和物料炭化的熱量需求；?

5、生物質經過炭化之后再次進行精細粉碎或者研磨和冷卻降溫；?

6、炭化好的精細顆粒送入制粒機進行制粒成型，在制粒機中通過低壓蒸汽、液體或粉體添加等工藝改善成型條件，提高產量降低能耗，得到先炭化后成型制備的高效生物質燃料。?

本發明具有以下有益效果：?

1)、解決了生物質成型燃料先炭化后成型的成套工藝技術；?

2)、充分利用生產過程中的生物質廢棄物和炭化過程中產生的揮發性氣體進行熱量供給，基本上實現了生產過程中的能量自給；?

3)、能量密度增加，熱值更均勻穩定、減少揮發物的形成，更節能環保、減少氧氣的消耗、減少水分的吸收，更疏水易保存、研磨更容易，減少設備損耗；?

4)、能源利用率更高、外觀更穩定、顆粒成型率更高，解決了成型燃料炭化后破碎率高的難題；?

5)、固定碳含量高達75％以上，熱值平均為27800kJ/Kg，放熱時間長、無毒、無味、無煙，是優質、清潔、方便的能源，可廣泛用于冶金、化工、環保、生活燃料。?

具體實施方式：

本具體實施方式采用以下技術方案：它的制備工藝為：?

1、將生物質先進行粉碎、炭化；?

2、將生物質廢棄物經過切碎機進行粗粉碎和三轉子錘刨機的細粉碎后，進行鐵質金屬剔除，再經過氣流分選除去其中的沙石等不符合生物質燃料生產的重污染物；?

3、滿足規格的物料進入炭化設備中進行炭化；?

4、炭化過程中產生的揮發性氣體和生物質廢棄物進入燃燒爐進行燃燒，通過風機將高溫氣體送入炭化設備，提供生產過程中原料干燥和物料炭化的熱量需求；?

5、生物質經過炭化之后再次進行精細粉碎或者研磨和冷卻降溫；?

6、炭化好的精細顆粒送入制粒機進行制粒成型，在制粒機中通過低壓蒸汽、液體或粉體添加等工藝改善成型條件，提高產量降低能耗，得到先炭化后成型制備的高效生物質燃料。?

本具體實施方式包括粉碎、炭化、成型三個過程，在每一個過程中有包含相應的輔助工藝，在粉碎工程中包含原料的氣流分選和原料的干燥工藝；在炭化工程中包含揮發氣體的回收利用和炭化后冷卻降溫工藝；在成型階段包含制粒成型和冷卻降溫工藝。?