[發明專利]一種麥草爆破漿的漂白方法有效
| 申請號: | 201210197612.5 | 申請日: | 2012-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN102704303A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 李佩燚;張美云;黨育紅;李鴻魁;林春濤 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | D21C9/02 | 分類號: | D21C9/02;D21C9/16 |
| 代理公司: | 西安西達專利代理有限責任公司 61202 | 代理人: | 第五思軍 |
| 地址: | 710021 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 麥草 爆破 漂白 方法 | ||
技術領域
本發明屬于制漿造紙領域,具體涉及一種麥草爆破漿的漂白方法。
背景技術
近年來,由于造紙資源的嚴重不足及環境污染等問題,高得率漿的優越性日趨明顯。而各種紙中配加高得率紙漿比例的逐漸提高,使得對于高得率紙漿白度的要求也越來越高。爆破法制漿是一種新型的清潔生產制漿技術,具有制漿得率高,打漿能耗低,紙張性能好,原料適用廣的特點,不僅適用于針葉材和闊葉材,而且適用于麥草、稻草等農作物廢料。一些工廠直接用來做瓦楞紙,如果添加廢紙漿后可以做高檔瓦楞紙。
由于爆破漿屬于高得率紙漿保留了大量的木素,根據得率的高低,麥草爆破漿白度在20%ISO到40%ISO之間,盡管高得率紙漿在不透明度、松厚度、印刷性能等方面能夠滿足一些紙張的特殊需要,但是由于白度較低限制了其應用范圍。因此,對于提高麥草爆破漿紙漿白度的研究顯得十分重要。
發明內容
為了改善現有高得率漿漂白技術,本發明的目的在于提供一種麥草爆破漿的漂白方法,通過添加蛋白石、沸石、四乙酰乙二胺(TAED)等優化H2O2漂白工藝,提高漂白效率,降低環境污染,得到高白度的漂白漿。
為了達到上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種麥草爆破漿的漂白方法,包括以下步驟:
步驟一,螯合階段:
首先,將一定量的麥草爆破漿裝入聚乙烯袋中,然后將質量分數為0.2%~1.2%的蛋白石和質量分數為0.2%~1.2%的沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水,并調節混合液質量濃度至10%~25%,調節好電熱恒溫水浴鍋的溫度為30℃-50℃,在30℃-50℃溫度下螯合20-40分鐘;
步驟二,洗滌階段:
將螯合好的漿料用30℃~50℃的水洗滌干凈后,備用;
步驟三,漂白階段:
將質量分數為1%~6%的Na2SiO3和質量分數為0.03%~0.07%的MgSO4混合加入步驟二洗好漿的聚乙烯袋中,然后,向漿中加入質量分數為1%~3%的H2O2和質量分數為0.5%~2.5%的TAED,并用堿液調節pH值為11.0,控制Mg(OH)2的質量分數與NaOH的質量分數之比為1:5~4:5,然后,加水調節漿料濃度為10%~25%,將加水調節后的漿料密封后放入電熱恒溫水浴鍋,在50℃~80℃溫度下漂白60~100分鐘;
步驟四:?漂白結束后,將漿料移入洗漿袋中,擠出廢液,并進行洗漿,然后將漿料平衡水分后備用。
本發明的有益效果:
麥草爆破漿通過本發明工藝漂白,提高了漂白效率,縮短漂白時間,減少了漂白化學品用量,同時可減少碳水化物降解,改善成漿品質,提高漂后漿料白度,白度從29.9%ISO提高到64.4%ISO,漂白時間可縮短60分鐘~90分鐘,降低動力消耗,是一種低成本、環保、經濟的漂白方式。
具體實施方式
下面對本發明作進一步詳細的說明。
實施例1:
一種麥草爆破漿的漂白方法,包括以下步驟:
步驟一,螯合階段:
首先,將一定量的麥草爆破漿裝入聚乙烯袋中,然后將質量分數為0.2%的蛋白石和質量分數為0.2%沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水,并調節混合液質量濃度至10%,調節好電熱恒溫水浴鍋的溫度為30℃,在30℃溫度下螯合20分鐘;
步驟二,洗滌階段:
將螯合好的漿料用30℃的水洗滌干凈后,備用;
步驟三,漂白階段:
將質量分數為1%的Na2SiO3和質量分數為0.03%的MgSO4混合加入步驟二洗好漿的聚乙烯袋中,然后,向漿中加入質量分數為1%的H2O2和質量分數為0.5%的TAED,并用堿液調節pH值為11.0,控制Mg(OH)2的質量分數與NaOH的質量分數之比為1:5,然后,加水調節漿料濃度為10%,將加水調節后的漿料密封后放入電熱恒溫水浴鍋,在50℃溫度下漂白60分鐘;
步驟四:漂白結束后,將漿料移入洗漿袋中,擠出廢液,并進行洗漿,然后將漿料平衡水分后備用。
實施例2:
一種麥草爆破漿的漂白方法,包括以下步驟:
步驟一,螯合階段:
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