[發明專利]中壓交聯聚乙烯絕緣應力錐電纜終端頭以及修復方法

有效

• 申請號: 201210197542.3
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN102709866A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 王恩選;段忠義;沈利平;付廷勤;曾需要;劉發展;朱國海;楊文軍;馬春泉;張建偉;陳斌
• 申請（專利權）人: 甘肅省電力公司劉家峽水電廠
• 主分類號: H02G15/06
• 分類號: H02G15/06;H02G1/14
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 劉繼春

1.一種中壓交聯聚乙烯絕緣應力錐電纜終端頭，包括分支套，密封管，導電線芯，內屏蔽層，主絕緣層，半導電層，銅帶屏蔽層，橡膠半導電層，其特征在于：半導電層切剖口（12）前面至半導電層截止端（13）后面之間包纏有聚氯乙烯塑料帶，包纏的聚氯乙烯塑料帶構成絕緣應力錐（1），與半導電層切剖口（13）對應的位置的絕緣應力錐（1）外形尺寸最大，絕緣應力錐（1）外形尺寸最大處向電纜根部繞包有橡膠半導電帶（7），絕緣應力錐（1）與橡膠半導電帶（7）組成絕緣應力錐體。

2.如權利要求1所述的一種中壓交聯聚乙烯絕緣應力錐電纜終端頭，其特征在于：絕緣應力錐體外面與絕緣應力錐體的前、后段外面套裝絕緣護套管（10）。

3.如權利要求1或2所述的一種中壓交聯聚乙烯絕緣應力錐電纜終端頭，其特征在于：電纜絕緣應力錐上段長度（L2）為60mm～90mm，絕緣應力錐屏蔽錐面長度（L1）為90mm～140mm，絕緣應力錐電纜頭最厚部分直徑比主絕緣層直徑大16mm～30mm。

4.如權利要求3所述的一種中壓交聯聚乙烯絕緣應力錐電纜終端頭，其特征在于：聚氯乙烯塑料帶最好是無色透明聚氯乙烯塑料帶；橡膠半導電帶（7）是乙丙橡膠半導電帶。

5.一種對現有中壓交聯聚乙烯應力管電纜終端頭修復方法，其特征在于包括如下步驟：

A．割除密封管、絕緣護套管、應力管

將舊的中壓交聯聚乙烯電纜頭芯線外面的密封管、絕緣護套管和應力管割除；露出電纜芯線的主絕緣層，注意不能割傷芯線主絕緣層和分支套；

B．檢查清除交聯聚乙烯電纜芯線半導電層切剖口處絕緣層電暈

B.1若電纜頭芯線部分主絕緣層無電暈放電斑痕或者電暈放電斑痕很小，即此主絕緣層上電暈放電產生的電暈斑痕厚度≤3%主絕緣層厚度，最大不超過0.3mm，則使用200目至500目粒度石榴紅砂紙或玻璃水砂紙，打磨去除主絕緣層的輕微放電電暈斑痕；

B.2若電纜頭芯線部分主絕緣層電暈放電斑痕較大即主絕緣層上電暈放電產生的電暈斑痕厚度在3～10%主絕緣層厚度范圍，最大不超過1.0mm，則使用電工刀刮除及使用200目至500目粒度石榴紅砂紙或玻璃水砂紙打磨去除主絕緣層的放電電暈斑痕后，向分支套端割除5～10mm電纜頭芯線的半導電層，以保證半導電層切剖口處絕緣厚度最大；檢查所余芯線半導電層長度滿足規范要求；若芯線半導電層長度短不能滿足規范要求，則向分支套端割除芯線銅帶5～10mm；使用200目至500目粒度石榴紅砂紙或玻璃水砂紙修磨新割除的芯線半導電層以及絕緣層表面凸楞，使芯線絕緣層平滑過渡，沒有凸楞；

B.3若電纜頭芯線部分主絕緣層電暈放電斑痕太大即主絕緣層上電暈放電產生的電暈斑痕厚度>10%主絕緣層厚度，或者需要割除電纜頭芯線的半導電層長度>10mm，則按照新電纜制作終端頭的方法，切剝各部尺寸、制作電纜頭；

C．交聯聚乙烯電纜頭芯線部分主絕緣層加包絕緣應力錐

檢查并清除電纜芯線半導電層切剖口絕緣層上應力管殘留物并用酒精擦除污穢物；電纜頭芯線主絕緣層外加包聚氯乙烯塑料帶（無色透明帶最佳），自芯線半導電層切剖口開始用半疊繞的方法包纏制作絕緣應力錐，即第二圈聚氯乙烯塑料帶將第一圈聚氯乙烯塑料帶一半寬度重疊包纏，第三圈聚氯乙烯塑料帶將第二圈聚氯乙烯塑料帶一半寬度重疊包纏，以此類推；包纏時注意填充芯線絕緣層的低凹部位，將絕緣應力錐外形包纏成曲線圓滑的蘿卜頭形狀，并且包纏成與半導電層切剖口對應的位置的絕緣應力錐外形尺寸最大；使用聚氯乙烯膠或聚氯乙烯塑料膠帶將加包的聚氯乙烯塑料帶端頭粘接牢固，制作成絕緣應力錐；?

10kV電纜絕緣應力錐上段長度為60mm；絕緣應力錐屏蔽錐面長度為90mm；并逐漸增加包纏應力錐絕緣最厚部分至主絕緣層外徑+16mm；35kV電纜絕緣應力錐上段長度為90mm；絕緣應力錐屏蔽錐面長度為140mm；并逐漸增加包纏應力錐絕緣最厚部分至主絕緣層外徑+30mm；

D．絕緣應力錐的電纜根部段包覆屏蔽層

在電纜絕緣應力錐最大處起始，向電纜根部用半疊繞的方法包繞乙丙橡膠半導電帶，包繞兩層；形成起始端為喇叭口狀的屏蔽層，喇叭口大端邊沿位于與半導電層切剖口對應的位置即絕緣應力錐外徑尺寸最大處；包覆的乙丙橡膠半導電帶屏蔽層的外端與電纜頭根部的三叉分支套管口對接，將電纜芯線外的半導電層及銅帶屏蔽層全部包纏覆蓋；檢查包覆的乙丙橡膠半導電帶與銅帶搭接長度＞20mm；

E．每根芯線套入熱或冷縮絕緣護套管

分支套清洗干凈，分支套的三叉分支管端繞包一層長35～40mm的密封膠帶，將每根芯線套入熱收縮絕緣護套管，套至電纜分支套的分支管上，并與分支管搭接35～40mm；從分叉處向上逐漸加熱收縮固定絕緣護套管，絕緣護套管另一端與芯線絕緣層末端平齊，切去多余的絕緣護套管；

F.每根芯線接線端子套入密封管

清洗干凈每根芯線接線端子和護套管搭接部120mm，用密封膠將接線端子上壓坑和接線端子與絕緣層之間的間隙填平，再從接線端子向護套管方向繞包120mm長一層密封膠，套入密封管，從接線端子向護套管方向加熱收縮密封管。