[發明專利]聚醚型稠油破乳劑的制備方法及其應用

無效

• 申請號: 201210197193.5
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN102702463A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 慕朝;趙如松;沈國華;舒文華;武繼輝;佟啦嘎;王亞洲;陳偉;劉同建;張強;鄒小勇
• 申請（專利權）人: 北京石油化工學院;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司濱南采油廠
• 主分類號: C08G18/48
• 分類號: C08G18/48;C08G65/28;C08G65/34;C07C43/13;C07C41/09;C10G33/04
• 代理公司: 小松專利事務所 11132
• 代理人: 陳祚齡

1.聚醚型稠油破乳劑的制備方法，其特征在于它包括如下順序步驟制備：

（1）聚甘油的合成：

在裝有分水器、溫度計、攪拌器的四口燒瓶中，加入100-200g甘油和粉狀氫氧化鈉3-6g，通氮氣升溫至250-260℃，通過監測聚甘油折光率，控制合成不同聚合度2-12的聚甘油，每次反應結束后，250-260℃抽真空133.3KPa，0.5-1h，降溫至90-100℃，加入醋酸中和催化劑，使聚甘油產物的pH值在7，分離提純，制得聚甘油待用；

（2）聚醚的合成：

將上述聚甘油作為起始物料，以堿金屬氫氧化物為催化劑，與環氧丙烷聚合得到聚醚化合物，其中，聚甘油與環氧丙烷質量比為1:0.5～10；催化劑占起始物料重量百分比為1～5%，在帶攪拌的高壓反應釜中，加入聚甘油和催化劑，采用連續滴加的方式將環氧丙烷加入到反應釜中，反應釜壓力在0.2～0.4?MPa之間，反應溫度在110～140℃，待反應釜的壓力回落后，繼續在該溫度下反應15-60min0直至壓力不再變化，得到聚醚產物；

（3）聚醚型稠油破乳劑的制備：

將上述聚醚化合物在芳烴溶劑中與多異氰酸酯反應得到最終聚醚型稠油破乳劑產品，其中，聚醚、芳烴溶劑、多異氰酸酯的重量比為1:0.5～2:0.001～0.1，在帶攪拌的反應器中加入聚醚化合物和溶劑，保持反應溫度為50℃，滴加多異氰酸酯，滴加時間為20～40min，滴加完畢后升高溫度至70～80℃，保持反應6小時。

2.根據權利要求1所述的聚醚型稠油破乳劑的制備方法，其特征在于：所述的聚甘油的聚合度為4或10。

3.根據權利要求1所述的聚醚型稠油破乳劑的制備方法，其特征在于：所述的芳烴溶劑為苯或甲苯或二甲苯或它們的混合物。

4.根據權利要求1所述的聚醚型稠油破乳劑的制備方法，其特征在于：所述的的多異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯或多芳基多異氰酸酯；聚醚、芳烴溶劑、多異氰酸酯的重量比為1:1～1.8:0.01～0.08。

5.由權利要求1所述的聚醚型稠油破乳劑的用途，用于稠油低溫破乳。