[發(fā)明專利]一種增強軟硬結(jié)合板層壓結(jié)合力的加工方法

有效

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• 申請日: 2012-06-14
• 公開（公告）號: CN102695374A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張榕晨;吳少暉;陳建勛
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州美維電子有限公司
• 主分類號: H05K3/36
• 分類號: H05K3/36
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

1.一種增強軟硬結(jié)合板層壓結(jié)合力的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、對帶保護(hù)膜的軟板進(jìn)行棕化處理；

B、對帶保護(hù)膜的軟板進(jìn)行等離子清洗處理；

C、在八小時內(nèi)對硬板和帶保護(hù)膜的軟板進(jìn)行排版層壓處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強軟硬結(jié)合板層壓結(jié)合力的加工方法，其特征在于：所述步驟B進(jìn)一步為：軟板帶有保護(hù)膜的表面與等離子氣體充分接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增強軟硬結(jié)合板層壓結(jié)合力的加工方法，其特征在于：所述步驟B進(jìn)一步為：軟板的雙面均帶有保護(hù)膜，軟板通過置板架放置于等離子清洗機器內(nèi)；所述置板架包括框體，框體上設(shè)有若干正交的置板條，框體的側(cè)面設(shè)有滑輪，滑輪直徑大于框體厚度，框體的前端設(shè)有把手鉤。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增強軟硬結(jié)合板層壓結(jié)合力的加工方法，其特征在于：等離子清洗在溫度80℃-100℃下進(jìn)行，通入氣體比例為：氧氣：四氟化碳為2:1，工作時間10-20分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強軟硬結(jié)合板層壓結(jié)合力的加工方法，其特征在于：所述步驟A進(jìn)一步包括：

A1、對帶保護(hù)膜的軟板板面進(jìn)行除油清潔；

A2、對帶保護(hù)膜的軟板進(jìn)行酸洗；

A3、對帶保護(hù)膜的軟板進(jìn)行自來水洗；

A4、對帶保護(hù)膜的軟板進(jìn)行堿洗；

A5、對帶保護(hù)膜的軟板進(jìn)行DI水洗；

A6、對帶保護(hù)膜的軟板進(jìn)行活化預(yù)浸；

A7、對帶保護(hù)膜的軟板使用棕化液處理；

A8、對帶保護(hù)膜的軟板再進(jìn)行一次DI水洗；

A9、對帶保護(hù)膜的軟板進(jìn)行烘干。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增強軟硬結(jié)合板層壓結(jié)合力的加工方法，其特征在于：所述酸洗在溫度37-43℃、壓強0.6-0.9Bar下進(jìn)行；采用的酸洗液具有如下配方：

H₂SO₄???23-37mL/L

NaPS????10-30g/L

Cu²⁺????小于25g/L。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增強軟硬結(jié)合板層壓結(jié)合力的加工方法，其特征在于：所述除油清潔在溫度51-52℃、壓強0.6-0.9Bar下進(jìn)行；采用的除油清潔液具有如下配方：內(nèi)層鍵合清潔劑濃度為58-115mL/L。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增強軟硬結(jié)合板層壓結(jié)合力的加工方法，其特征在于：所述活化預(yù)浸在溫度37-43℃下進(jìn)行；采用的活化預(yù)浸液具有如下配方：高溫物料啟動劑濃度為17-23mL/L。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增強軟硬結(jié)合板層壓結(jié)合力的加工方法，其特征在于：所述棕化液處理在溫度34-38℃下進(jìn)行；采用的棕化液具有如下配方：

內(nèi)層鍵合劑????85-115mL/L

50%H₂O₂??19-24mL/L

H₂SO₄????47-53mL/L

Cu²⁺?????小于30g/L。