[發明專利]一種800MPa級低焊接裂紋敏感性鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201210196864.6 | 申請日: | 2012-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN102732797A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發明(設計)人: | 楊建勛;周平;劉菲;王軍;王建景;李燦明;高立福;李艷;李生根 | 申請(專利權)人: | 萊蕪鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/32 | 分類號: | C22C38/32;C22C38/38;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人: | 韓芳 |
| 地址: | 271104 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 800 mpa 焊接 裂紋 敏感性 鋼板 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種800MPa級低焊接裂紋敏感性鋼板及其制造方法。
背景技術
經濟建設和社會發展需要大量的高強鋼材,隨著國內鋼結構產業、工程機械、礦山機械等行業蓬勃發展,同時為順應起重機械、挖掘機懸臂梁、礦井用液壓支架等工程機械大型化、高強化的市場需求趨勢,對高強度、高質量等級工程機械用鋼的需求日益強烈。與此同時,為了滿足高強鋼對降低焊接裂紋敏感性的要求,各大鋼鐵企業在研發方面投入了大量人力物力。
在中國專利CN101812634A中,公開了一種低碳低焊接裂紋敏感性的高強度鋼板的制造方法,在鋼的成分設計方面采用Cr-Cu-Mo-V-Nb-Ti-B復合添加,軋制過程不用控軋,之后鋼板再進行離線淬火+回火工藝處理,鋼的屈服強度在700MPa以上,抗拉強度在800MPa以上。該專利雖然也提供了一種80kg級的低焊接裂紋敏感性鋼板的生產方法,但不足之處在于未能充分利用軋制過程中的控軋控冷的細晶、相變及位錯強化機制,同時鋼板在回火之前還需要進行離線淬火,造成生產成本增加。
在中國專利CN101418418B中,公開了一種屈服強度690MPa級低裂紋敏感性鋼板的制造方法,在鋼的成分設計方面采用Cr-Mo-V-Nb-Ti-B復合添加,鋼的屈服強度在690MPa以上,抗拉強度在770MPa以上。該專利雖然提供了一種不經過任何熱處理就能生產80kg級的低焊接裂紋敏感性鋼板的方法,但加入了0.04~0.12%的貴重金屬V,造成該鋼種合金成本較高。
在中國專利CN100439545C中,公開了一種800MPa級高韌性低屈服比厚鋼板的制造方法,在鋼的成分設計上加入了0.30~0.70%的貴重金屬Ni,造成合金成本較高,而且該鋼板屈服強度僅能保證大于540MPa。
對現有技術分析之后發現,已經公開的文獻中大部分鋼板的屈服強度不高于700MPa,或者屈服強度達到80kg級別,但生產成本較高。
發明內容
為了解決現有技術中的以上問題,本發明提供了一種800MPa級低焊接裂紋敏感性鋼板。所述鋼板的化學成分按重量計包含:C:0.07~0.10%、Si:0.15~0.40%、Mn:1.30~1.70%、S≤0.010%、P≤0.020%、Nb:0.02~0.08%、Ti:0.008~0.035%、Cr:0.16~0.35%、Mo:0.10~0.25%、Als:0.015~0.050%、B:0.0008~0.0020%、N≤40ppm、O≤20ppm、H≤2ppm,其余為鐵和不可避免的雜質,其中,Als表示酸溶鋁。
此外,Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B≤0.20。
另外,本發明還提供了一種800Mpa級低焊接裂紋敏感性鋼板的制造方法,所述制造方法包括冶煉、澆鑄、加熱、軋制、冷卻和回火,其中,(a)軋制前的加熱溫度:鋼坯出爐溫度控制在1150~1220℃;(b)軋制條件:中間坯厚度為成品厚度的2.5~4.0倍,鋼坯精軋開軋溫度為840~960℃,終軋溫度為820~880℃;(c)冷卻條件:終冷溫度為400~580℃,冷卻速度為10~20℃/s;(d)回火處理:回火溫度為580~670℃,回火保溫時間為10~50min。
優選地,當成品板厚為16~20mm時,中間坯厚度為成品厚度的3.5~4.0倍,鋼坯精軋開軋溫度為930~960℃,終軋溫度為860~880℃,終冷溫度為520~580℃,冷卻速度為10~15℃/s,回火溫度為580~630℃,回火保溫時間為10~20min。
優選地,當成品板厚大于20mm并且小于等于30mm時,中間坯厚度為成品厚度的3.0~3.6倍,鋼坯精軋開軋溫度為890~940℃,終軋溫度為840~870℃,終冷溫度為490~550℃,冷卻速度為12~20℃/s,回火溫度為600~650℃,回火保溫時間為15~35min。
優選地,當成品板厚為大于30mm并且小于等于45mm時,中間坯厚度為成品厚度的3.0~3.5倍,鋼坯精軋開軋溫度為850~900℃,終軋溫度為830~850℃,終冷溫度為450~500℃,冷卻速度為13~18℃/s,回火溫度為620~660℃,回火保溫時間為20~40min。
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