[發(fā)明專利]氣噴嘴裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210196605.3
• 申請(qǐng)日: 2012-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN102698894A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧康建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫平盛科技有限公司
• 主分類號(hào): B05B1/00
• 分類號(hào): B05B1/00;B08B3/02
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬制品行業(yè)中的清潔設(shè)備，具體地說(shuō)是涉及一種利用空氣流動(dòng)來(lái)清潔鋼絲表面的氣噴嘴裝置。

背景技術(shù)

隨著金屬制品行業(yè)的不斷發(fā)展，高速、高效、低成本、工藝適應(yīng)性強(qiáng)已經(jīng)成為企業(yè)的追求目標(biāo)。在鋼絲表面處理的生產(chǎn)過(guò)程中，鋼絲經(jīng)過(guò)水洗后表面有殘留的雜質(zhì)和水，用氣噴嘴裝置，通過(guò)氣壓加速空氣的流動(dòng)，使鋼絲表面的雜質(zhì)和水吹凈，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明作出以前，在已有的技術(shù)中，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼絲表面處理不凈，得不到合格的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種利用空氣流動(dòng)來(lái)清潔鋼絲表面的氣噴嘴裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，鋼絲表面處理效果好，而且購(gòu)置成本和使用成本很低。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：氣噴嘴裝置，其特征在于：包括模套、螺母、固定板、外套、緊定螺釘、模座、沉頭螺釘、模子和外蓋；所述模套上設(shè)有用于裝入模座的腔室，所述腔室的底部為錐形；所述模座密封裝配在模套的腔室內(nèi)，模座的頭端也為錐形，并且模座頭端的錐度小于模套腔室底部的錐度，模座頭端外壁與腔室底部?jī)?nèi)壁之間形成一個(gè)噴氣通道；所述模套壁上開有進(jìn)氣孔，該進(jìn)氣孔與所述噴氣通道連通；所述模套上套裝外套并用固定板和螺母鎖緊固定，所述外套壁上開有進(jìn)氣接口，所述外套內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形氣道，該環(huán)形氣道與外套壁上的進(jìn)氣接口和模套壁上的進(jìn)氣孔相連通；所述模子裝在模座內(nèi)，外蓋套在模套和模座上，外蓋與模套之間通過(guò)緊定螺釘緊固，外蓋與模座之間通過(guò)沉頭螺釘緊固；所述模套、模座、模子和外蓋的中心均設(shè)置有中心孔，并且它們的中心孔位于同一軸線上且相互連通，鋼絲從外蓋的中心孔穿入，依次穿過(guò)模子、模座的中心孔后從模套的中心孔穿出。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外套與模套之間裝有第一O形密封圈，所述第一O形密封圈嵌裝在模套外壁上設(shè)有的環(huán)形密封槽內(nèi)；所述模套與模座之間裝有第二O形密封圈，該第二O形密封圈嵌裝在模座外壁上設(shè)有的環(huán)形密封槽內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模套中心孔的鋼絲穿出端設(shè)為錐形口，所述外蓋中心孔的鋼絲穿入端設(shè)為錐形口。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的氣噴嘴裝置利用空氣流動(dòng)來(lái)清潔鋼絲表面，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，清洗速度快，清洗效果好，而且購(gòu)置成本和使用成本很低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖、圖2所示，實(shí)施例中的氣噴嘴裝置主要由模套1、螺母2、固定板3、外套4、第一O形密封圈5、第二O形密封圈6、緊定螺釘7、模座8、沉頭螺釘9、模子10和外蓋11等零部件組成。

如圖1、圖2所示，所述模套1上設(shè)有用于裝入模座8的腔室，所述腔室的底部為錐形；所述模座8密封裝配在模套1的腔室內(nèi)，模座8的頭端也為錐形，并且模座8頭端的錐度小于模套1腔室底部的錐度，模座8頭端外壁與腔室底部?jī)?nèi)壁之間形成一個(gè)噴氣通道12；所述模套1壁上開有進(jìn)氣孔13，該進(jìn)氣孔13與所述噴氣通道12連通；所述模套1上套裝外套4并用固定板3和螺母2鎖緊固定，所述外套4壁上開有進(jìn)氣接口15，所述外套4內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形氣道14，該環(huán)形氣道14與外套4壁上的進(jìn)氣接口15和模套1壁上的進(jìn)氣孔13相連通；所述模子10裝在模座1內(nèi)，外蓋11套在模套1和模座8上，外蓋11與模套1之間通過(guò)緊定螺釘7緊固，外蓋11與模座8之間通過(guò)沉頭螺釘9緊固，外蓋11；所述模套1、模座8、模子10和外蓋11的中心均設(shè)置有中心孔，并且它們的中心孔位于同一軸線上且相互連通，鋼絲從外蓋11的中心孔穿入，依次穿過(guò)模子10、模座8的中心孔后從模套1的中心孔穿出。

如圖1所示，為了提高本發(fā)明的氣密性，所述外套4與模套1之間裝有第一O形密封圈5，所述第一O形密封圈5嵌裝在模套1外壁上設(shè)有的環(huán)形密封槽內(nèi)；所述模套1與模座8之間裝有第二O形密封圈6，該第二O形密封圈6嵌裝在模座8外壁上設(shè)有的環(huán)形密封槽內(nèi)。

如圖1所示，在實(shí)際使用中，鋼絲在穿出、穿出氣噴嘴裝置時(shí)，可能在穿入、穿出位置處存在一定程度的偏角，為了防止鋼絲受損，所述模套1中心孔的鋼絲穿出端設(shè)為錐形口，所述外蓋11中心孔的鋼絲穿入端設(shè)為錐形口。