[發(fā)明專(zhuān)利]一種皮芯型結(jié)構(gòu)的聚乳酸/聚丙烯煙用復(fù)合絲束及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210196240.4
• 申請(qǐng)日: 2012-06-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102691121A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包旭東;劉惠民;趙獻(xiàn)忠;聶聰;何映鳴;楊松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇天圣達(dá)集團(tuán)無(wú)錫新合纖有限公司;中國(guó)煙草總公司鄭州煙草研究院
• 主分類(lèi)號(hào): D01D5/34
• 分類(lèi)號(hào): D01D5/34;D01D5/253;D01F8/14;D01F8/06;A24D3/08
• 代理公司: 鄭州中民專(zhuān)利代理有限公司 41110
• 代理人: 姜振東

1.一種皮芯型結(jié)構(gòu)的聚乳酸/聚丙烯煙用復(fù)合絲束，其特征在于：該復(fù)合絲束中的單根纖維是內(nèi)芯為聚丙烯、外皮為聚乳酸的皮芯型結(jié)構(gòu)，單根纖維截面外形為圓形或三角形，其中聚丙烯占20%～80wt%，聚乳酸占80%～20wt%；該復(fù)合絲束線密度為3.5～5.5ktex，單絲線密度為2～5dtex，卷曲數(shù)為18～28個(gè)/25mm，卷曲指數(shù)為53-57%。

2.一種權(quán)利要求1所述的皮芯型結(jié)構(gòu)的聚乳酸/聚丙烯煙用復(fù)合絲束的制備方法，其特征在于：將干燥后的聚乳酸原料與聚丙烯原料通過(guò)復(fù)合紡絲技術(shù)，制得皮芯型結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維；該纖維再經(jīng)過(guò)牽伸、卷曲、烘干定型工序，得到聚乳酸/聚丙烯復(fù)合煙用絲束。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮芯型結(jié)構(gòu)的聚乳酸/聚丙烯煙用復(fù)合絲束的制備方法，其特征在于：該制備方法的具體步驟如下：

1)將熔融指數(shù)為2～4g/10min，熔點(diǎn)為163～173℃的聚乳酸樹(shù)脂干燥至水分小于200ppm，干燥溫度60～120℃，干燥時(shí)間4～8小時(shí)；

2)將干燥后的上述原料送入一套紡絲系統(tǒng)，在200～220℃熔融、過(guò)濾后，經(jīng)計(jì)量泵定量輸入復(fù)合紡絲組件；同時(shí)，將聚丙烯樹(shù)脂送入另一套紡絲系統(tǒng)，在250～275℃熔融、過(guò)濾后，經(jīng)計(jì)量泵定量輸入復(fù)合紡絲組件；兩種紡絲熔體在復(fù)合紡絲組件中隔離的腔內(nèi)分別流動(dòng)，在出噴絲板時(shí)混合形成皮芯型結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維；噴絲板孔數(shù)為8000～15000，噴絲孔外形為圓型或三角型；

3)采用工藝空調(diào)冷卻裝置對(duì)新紡出的絲束進(jìn)行冷卻成型，冷卻風(fēng)溫10～20℃；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的上油輪將油劑涂覆在絲束表面以改善后道可加工性；

4)在300～1500m/min的卷繞速率下對(duì)絲束卷繞后暫存于盛絲桶中；

5)在一定溫度的水浴中對(duì)絲束進(jìn)行牽伸，牽伸溫度為50～80℃，牽伸倍率為2～3倍；

6)牽伸后的絲束進(jìn)入卷曲機(jī)進(jìn)行卷曲，卷曲溫度為75～100℃，卷曲蒸汽壓力為0.4～1.0?kgf/cm^2??；

7)卷曲后的絲束烘干定型后得到上述聚乳酸/聚丙烯復(fù)合煙用絲束，烘干定型溫度在100～130℃，烘干定型時(shí)間10～15min。