[發明專利]低煙無鹵阻燃浸膠彈力布及其制備方法

無效

• 申請號: 201210196044.7
• 申請日: 2012-06-14
• 公開（公告）號: CN102700202A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 李紅
• 申請（專利權）人: 常熟市宇宏特印材料有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/36;B32B27/34;B32B17/02;B32B27/06;B32B27/18;B32B27/30;B32B27/28;B32B27/40;D06M15/333;D06M15/53;D06M15/256;D06M15/564
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

1.一種低煙無鹵阻燃浸膠彈力布，其特征在于包括阻燃纖維基布(1)和結合于阻燃纖維基布(1)的兩側表面的阻燃層(2)，所述阻燃纖維基布(1)為高強阻燃滌綸纖維、高強阻燃錦綸纖維或玻璃纖維經針織或非織造而得到的基布，所述阻燃層(2)是由下列重量份數的原料構成：阻燃劑80-300g、聚合物20-100g、溶劑100-500g和消泡劑2-20mg。

2.根據權利要求1所述的低煙無鹵阻燃浸膠彈力布，其特征在于所述的阻燃劑為Al（OH）₃、Mg（OH）₂、CaCO₃和SiO₂中的一種或以上的按任意比例相混合的混合物。

3.根據權利要求1所述的低煙無鹵阻燃浸膠彈力布，其特征在于所述的聚合物為聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醋酸乙烯、偏氟乙烯和聚氨酯中的一種或以上的并且按任意比例混合的混合物。

4.根據權利要求1所述的低煙無鹵阻燃浸膠彈力布，其特征在于所述的溶劑為有機溶劑。

5.根據權利要求4所述的低煙無鹵阻燃浸膠彈力布，其特征在于所述有機溶劑為甲基亞砜、二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺。

6.根據權利要求1所述的低煙無鹵阻燃浸膠彈力布，其特征在于所述的消泡劑為聚硅氧烷乳液。

7.一種如權利要求1所述的低煙無鹵阻燃浸膠彈力布的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

A）制取浸膠液，將按重量份數稱取的聚合物20-100g、溶劑100-500g和消泡劑2-20mg引入配有攪拌器的反應釜中在加熱狀態下攪拌至均勻，并且控制攪拌速度、攪拌時的加熱溫度以及控制攪拌時間，待冷卻后加入阻燃劑80-300g，在常溫下再次攪拌至均勻，并且控制再次攪拌的速度和時間，得到浸膠液；

B）浸膠，首先將浸膠液引入浸漬槽內，而后將阻燃纖維基布(1)從浸漬槽的浸膠液中經過，在出浸漬槽時從浸漬槽的成對配置的涂布輥之間通過，并且控制浸膠液在阻燃纖維基布(1)的兩側表面的厚度，出浸漬槽后引入烘道烘干，收卷，得到低煙無鹵阻燃浸膠彈力布。

8.根據權利要求7所述的低煙無鹵阻燃浸膠彈力布的制備方法，其特征在于步驟A）中所述的控制攪拌速度是將攪拌速度、控制為200-800n/min；所述的控制攪拌時的加熱溫度是將加熱溫度控制為80-100℃；所述的控制攪拌時間是將攪拌時間控制為120-300min。

9.根據權利要求7所述的低煙無鹵阻燃浸膠彈力布的制備方法，其特征在于步驟A）中所述的控制再次攪拌的速度和時間是將再次攪拌的速度控制為1000-2000n/min，時間控制為15-60min。

10.根據權利要求7所述的低煙無鹵阻燃浸膠彈力布的制備方法，其特征在于步驟B）中所述的控制浸膠液在阻燃纖維基布表面的厚度是將厚度控制為30-500μm；所述的烘道烘干的溫度為140-200℃，布速為18-22m/min。