[發明專利]全自動管材切割機

有效

• 申請號: 201210195854.0
• 申請日: 2012-06-14
• 公開（公告）號: CN102814547A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 楊建明
• 申請（專利權）人: 冠達星股份有限公司
• 主分類號: B23D45/12
• 分類號: B23D45/12;B23D45/10;B23D47/04;B23D47/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

技術領域

本發明涉及一種管材切割機。

背景技術

在實際生產工程中，經常需要將較長的管材根據實際需要切割成若干段，對于管材的切割是在切割機上完成的，現有的切割機通常只有一個切割圓鋸片，要將管材切割成多段則需要多次切割，且需要多次測量切割長度以切割出具有特定長度的管材段，另外上述切割工藝均是人工操作的，這樣不僅造成切割效率低、勞動量大、切割精度低等缺點。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種切割效率高、切割質量好的全自動管材切割機。

本發明的目的通過如下技術方案來實現：

全自動管材切割機，其特征在于：包括機架、依次沿橫向水平布置于機架上的上料裝置、送料裝置、切割裝置、測量裝置和控制裝置，所述切割裝置包括設置于機架上的刀架、沿縱向水平排列且可上下移動地設置于刀架上的若干第一電機、連接驅動每個第一電機同步上下移動的第一氣缸、設置于每個第一電機輸出軸上的圓鋸片、通過第一傳動機構與每個第一電機輸入軸傳動連接的第二電機、以及設置于每個圓鋸片下方刀架上用于在切割處支承管材的支承件；所述測量裝置包括橫向水平設置于機架上的導軌、活動設置于導軌上的滑架、連接驅動滑架沿導軌移動的驅動機構、設置于滑架上的管材擋板、沿縱向水平設置于滑架上的第一管材夾緊機構。

進一步的，所述送料裝置包括橫向間隔設置于機架上的支承架、縱向水平布置于支承架上的固定軸、與固定軸平行且可上下移動地設置于支承架上的活動軸、連接驅動活動軸上下移動的第二氣缸、連接驅動固定軸和活動軸同步逆向轉動的第三電機、等間距設置于活動軸上的若干上壓輪、以及等間距設置于固定軸上的若干下壓輪。

進一步的，所述送料裝置還包括沿縱向水平排列且橫向水平延伸地設置于機架上的若干管材托輥、以及通過第二傳動機構連接驅動管材托輥轉動的第四電機。

進一步的，所述第二傳動機構，包括設置于機架上的兩皮帶輪、張緊于兩皮帶輪之間的皮帶、以及設置于每個管材托輥一端的傳動輪，所述皮帶外周面設置有與每個傳動輪嚙合的輪齒，所述第四電機與皮帶輪的輪軸傳動連接。

進一步的，所述第一管材夾緊機構，包括沿縱向水平設置于滑架上的第一固定板、可沿縱向水平移動地設置于第一固定板上的第一活動板、設置于第一固定板上連接驅動第一活動板沿縱向水平移動的第三氣缸、設置于第一固定板上的固定爪、設置于第一活動板上可與固定爪配合夾緊管材的活動爪。

進一步的，所述上料裝置包括橫向水平間隔設置于機架上的至少兩組上料機構、以及設置于機架前端的推料機構，每組上料機構包括若干鏈輪、張緊于鏈輪上至少具有縱向水平延伸段的支承鏈條、連接驅動鏈輪轉動的第五電機、可上下移動地設置于支承鏈條縱向水平延伸段上方機架上的第二管材夾緊機構、連接驅動第二管材夾緊機構上下移動的第四氣缸、設置于支承鏈條縱向水平延伸段一端用于將管材轉移到支承鏈條上的上料輪、連接驅動上料輪轉動的第六電機、以及設置于上料輪一側的管材支承架，所述推料機構包括推料板和連接驅動推料板橫向移動的第五氣缸，所述支承鏈條上等間距設置有若干管材定位爪，所述上料輪形成有圓周分布的若干管材容納槽。

進一步的，所述管材支承架包括橫向水平延伸的支承桿、與支承桿平行設置的卷布輥、連接驅動卷布輥轉動的第七電機、以及連接在支承桿與卷布輥之間的管材支承布帶。

進一步的，所述第二管材夾緊機構，包括沿縱向水平延伸且可上下移動地設置于機架上的第二固定板、可沿縱向水平移動地設置于第二固定板上的第二活動板、設置于第二固定板上連接驅動第二活動板沿縱向水平移動的第六氣缸、設置于第二固定板上的固定爪、設置于第二活動板上可與固定爪配合夾緊管材的活動爪。

進一步的，所述第一傳動機構，包括設置于每個第一電機輸入軸上的鏈輪、張緊于相鄰兩第一電機的鏈輪之間的鏈條、設置于第二電機輸出軸上的鏈輪、張緊于第二電機鏈輪與第一電機鏈輪之間的鏈條。

進一步的，所述驅動機構由橫向水平設置于機架上的絲桿、連接驅動絲桿轉動的伺服電機、設置于滑架上與絲桿配合的螺母組成。

進一步的，所述支承件為沿縱向水平排列的兩組支承輪，每組支承輪由兩橫向間隔排列的支承輪組成，在切割時管材處于兩支承輪與圓鋸片之間，支承輪可繞軸向自由轉動，圓鋸片在切割的同時可對管材產生一個大致沿管材切線方向的力，使管材在被切割的同時轉動，這樣就可使管材的切割端管口內凹，從而方便于管材在實際生產中與圓形插孔的插接。

本發明具有如下有益效果：