[發明專利]鋼筋桁架焊接力學性能試驗方法

無效

• 申請號: 201210195808.0
• 申請日: 2012-06-14
• 公開（公告）號: CN102692346A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 鄒建國;甘先遠
• 申請（專利權）人: 安徽馬鋼比亞西鋼筋焊網有限公司;馬鋼（集團）控股有限公司
• 主分類號: G01N3/04
• 分類號: G01N3/04;G01N3/24
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 周宗如

技術領域

本發明屬于鋼結構件力學性能試驗，尤其涉及鋼筋桁架焊接點抗剪力方法。

背景技術

鋼筋桁架產品焊接質量直接影響桁架的使用性能，桁架焊接后必須對焊接點的抗剪力進行檢測，合格后方能投入使用。由于桁架焊接后，腹筋與弦筋之間具有的一定的夾角，且隨著桁架高度的變化，其夾角也各不相同，這就給桁架焊接點的力學測試帶來困難。當前在檢測焊接點抗剪力的方法是，先在所檢測的焊接點的弦筋上加焊一根與腹筋成180度的測試鋼筋；檢測時，鋼筋試樣的端頭夾在試驗機一端，與弦筋連接的測試鋼筋端頭夾在試驗機的另一端；經拉伸，使所測焊接點脫焊，從而測得焊接點的抗剪力數據。存在的缺陷是：在弦筋加焊測試鋼筋，二次焊接對所測焊接點的抗剪性能產生很大影響，不能準確反映所測焊接點的抗剪力，導致測量數據不準；每次檢測都要加焊測試鋼筋，且必須保證加焊測試鋼筋的焊點的抗剪力要大于所測焊接點的抗剪力；需要焊接設備，消耗能源，操作時間長，測試效率低。

發明內容

為了克服現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種鋼筋桁架焊接力學性能試驗方法，使用專用試驗夾具，試驗時保證腹筋和弦筋的受力方向在同一條直線上，試驗數據真實、準確、可靠；無能耗，快速檢測，提高檢測效率。

鋼筋桁架焊接力學性能試驗方法，使用專用試驗夾具，按以下步驟進行：

1、試樣制作??常溫下，采用機械取樣，截取鋼筋桁架中帶有所測焊接點的弦筋和腹筋；

2、安裝夾具??底板的固定板固定在拉伸試驗機的一端；

3、卡裝試樣??桁架的弦筋置于鉤頭下沿，由條狀凸起卡住，腹筋置于試樣開口槽中，腹筋固定在拉伸試驗機另一端上；

4、調整主鉤??轉動調節螺栓，帶動滑塊、定位軸及主鉤左移或右移，主鉤作自適應轉動，使腹筋與弦筋的受力方向同在一條直線上，確保試樣垂直拉伸；

5、拉伸??啟動拉伸試驗機拉伸試驗，直至腹筋與弦筋脫焊；記錄力學數據；

6、產品質量評判??整理數據與規定標準對照進行評判。

所述的鋼筋桁架焊接力學性能試驗方法使用的專用試驗夾具，特點是該夾具由主鉤、定位軸及滑塊、調節螺栓和底座連接構成，所述的主鉤前端設鉤頭，鉤頭設試樣開口槽，鋼筋桁架弦筋置于鈎頭下方，腹筋置于?試樣開口槽中；后端設定位軸套，同滑塊連接的?定位軸滑裝在定位軸套中，定位軸為主鉤提供定位和旋轉，主鉤繞定位軸滑動轉動；滑塊滑裝在底座設的矩形滑槽中，與設在矩形滑槽側壁上的調節螺栓連接，轉動調節螺栓，滑塊沿矩形滑槽左右移動，定位軸及主鉤亦隨之移動，通過滑塊移動和主鉤繞定位軸轉動，確保試件能夠進行垂拉伸；底座下設固定板與拉伸試驗機相連接。檢測時，拉伸試驗機一端夾持腹筋，另一端夾住底座的固定板，經拉伸，使所測焊點脫焊，測得焊接點的抗剪力數據。

所述的底座上部設矩形滑槽，滑塊滑裝在滑槽內；滑槽側壁設調節螺栓孔與調節螺栓配合，帶有把手的調節螺栓置于調節螺栓孔中；底座設的固定板底端設螺孔，檔板由螺栓固定在固定板上，使與拉伸試驗機連接牢靠。

所述的主鉤呈近似鈍三角形，前邊設鉤頭，呈長條形凸臺，凸臺外沿設條狀凸起，鉤頭中段設試樣開口槽，其夾角α=35~73°，適于腹筋與弦筋之間的夾角為35~73°的鋼筋桁架試樣進行拉伸試驗；主鉤后端設圓柱形定位軸套，定位軸裝于其內。

所述的滑塊為長方體，上端設反向“T”形凹槽，滑塊外側設螺孔，螺栓穿過寬于滑槽寬度的滑塊擋板固定在滑塊上，防止滑塊脫落；滑塊內側設臺階和定位軸，臺階寬度大于滑槽寬度，既阻檔滑塊脫落，又將主鉤與底座隔開；定位軸設在滑塊臺階上，直徑與主鉤設的定位軸套內徑相配合，定位軸滑裝在定位軸套中，由定位軸檔板和螺栓固定，主鉤繞定位軸轉動；滑塊由滑塊檔板和臺階約束在矩形滑槽中，左右滑動。

所述的調節螺栓與底座設的調節螺栓孔配合，前端設“T”形連接頭，與滑塊設的反向“T”形凹槽配合、連接在一起；后端設把手，轉動調節螺栓，帶動滑塊移動。

與現有技術相比，優點是：構思新穎，結構簡單，使用方便、可靠，一具多用，可用于多種規格桁架力學試驗；采用常溫制作試樣，操作簡便，耗時少，測量數據真實、準確可靠，效率高，還無能源消耗。

附圖說明

下面對照附圖對本發明作進一步說明。

圖1是鋼筋桁架焊接力學性能試驗方法的專用試驗夾?????具結構示意圖。

圖2是圖1之側視圖。

圖3是圖1之后視圖。

具體實施方式