[發(fā)明專利]一種合金扁線材加工成型設(shè)備及使用合金扁線材加工成型設(shè)備軋制線材的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210195619.3 | 申請日: | 2012-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN102861781A | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盛代華;吳明輝;王權(quán);王軍;王蓉;謝道金;狄風(fēng)雨 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖楚江合金銅材有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/04 | 分類號: | B21C37/04;B21B13/02;B21B1/16;B21C1/04;B21C47/18;B21C47/04 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 周光 |
| 地址: | 241008 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 線材 加工 成型 設(shè)備 使用 軋制 方法 | ||
1.一種合金扁線材加工成型設(shè)備,包括放線機(jī)構(gòu)(1),收線機(jī)構(gòu)(2),放線機(jī)構(gòu)(1)和收線機(jī)構(gòu)(2)上分別設(shè)置放線輪(3)和收線輪(4),其特征在于:所述的合金扁線材加工成型設(shè)備的放線機(jī)構(gòu)(1)和收線機(jī)構(gòu)(2)之間的位置設(shè)置線材軋制機(jī)構(gòu)(5),所述的線材軋制機(jī)構(gòu)(5)包括軋制機(jī)構(gòu)支架(6),由一個(gè)以上的滾輪組成的上軋輥(7),由一個(gè)以上的滾輪組成的下軋輥(8),所述的上軋輥(7)和下軋輥(8)安裝在軋制機(jī)構(gòu)支架(6)上,所述的線材軋制機(jī)構(gòu)(5)上還包括用于調(diào)節(jié)上軋輥端面(9)和下軋輥端面(10)之間間隙的調(diào)節(jié)部件(11),收線機(jī)構(gòu)(2)與控制卷收的電控機(jī)構(gòu)(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金扁線材加工成型設(shè)備,其特征在于:所述的線材軋制機(jī)構(gòu)(5)的軋制機(jī)構(gòu)支架(6)設(shè)置在基座(13),軋制機(jī)構(gòu)支架(6)包括左支撐(14)和右支撐(15),下軋輥(8)安裝在左支撐(14)和右支撐(15)之間,左支撐(14)和右支撐(15)上分別套裝能夠伸縮的液壓缸(16),液壓缸(16)與控制液壓缸(16)升降的控制部件(17)連接,左支撐(14)和右支撐(15)上的液壓缸(16)分別安裝左上支撐(18)和右上支撐(19),上軋輥(7)安裝在左上支撐(18)和右上支撐(19)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合金扁線材加工成型設(shè)備,其特征在于:所述的組成上軋輥(7)的多個(gè)滾輪設(shè)置為位于同一水平線的結(jié)構(gòu),所述的組成下軋輥(8)的多個(gè)滾輪設(shè)置為位于同一水平線的結(jié)構(gòu),軋制機(jī)構(gòu)支架(6)上還包括多個(gè)導(dǎo)向輪Ⅰ(20)和多個(gè)導(dǎo)向輪Ⅱ(21),多個(gè)導(dǎo)向輪Ⅰ(20)設(shè)置在靠近放線機(jī)構(gòu)(1)一側(cè)的基座(13)上,多個(gè)導(dǎo)向輪Ⅱ(21)設(shè)置在靠近收線機(jī)構(gòu)(2)一側(cè)的基座(13)上,多個(gè)導(dǎo)向輪Ⅰ(20)之間和多個(gè)導(dǎo)向輪Ⅱ(21)之間分別設(shè)置為按間隙布置的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合金扁線材加工成型設(shè)備,其特征在于:所述的合金扁線材加工成型設(shè)備還包括張力架(22),張力架(22)設(shè)置在線材軋制機(jī)構(gòu)(5)和收線機(jī)構(gòu)(2)之間,張力架(22)包括支架(23),上轉(zhuǎn)輪(24),下轉(zhuǎn)輪(25),張緊輪(26),上轉(zhuǎn)輪(24)和下轉(zhuǎn)輪(25)分別設(shè)置在支架上端(27)和支架下端(28)位置上,張緊輪(26)設(shè)置在支架中端(29)位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的合金扁線材加工成型設(shè)備,其特征在于:所述的合金扁線材加工成型設(shè)備還包括拉絲機(jī)(30),拉絲機(jī)(30)設(shè)置在張力架(22)和收線機(jī)構(gòu)(2)之間,所述的拉絲機(jī)(30)上靠近張力架(30)的一側(cè)設(shè)置多個(gè)拉絲模(31)和多個(gè)引導(dǎo)輪(32),拉絲機(jī)(30)靠近收線機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)設(shè)置多個(gè)引線導(dǎo)輪(33),收線機(jī)構(gòu)(2)包括收線導(dǎo)輪(34)和多個(gè)收線輪(35)。
6.一種使用合金扁線材加工成型設(shè)備軋制合金扁線材的方法,其特征在于:所述的使用合金扁線材加工成型設(shè)備軋制合金扁線材的方法的步驟為:
1)將纏繞線材(35)的放線盤安裝到放線機(jī)構(gòu)(1)的放線輪(3)上;2)線材(36)拉出放線輪(3)后,線材(36)依次通過線材軋制機(jī)構(gòu)(5)的上軋輥(7)和下軋輥(8)之間,然后纏繞到收線機(jī)構(gòu)(2)的收線輪(4)上;3)開啟電控機(jī)構(gòu)(12),控制收線機(jī)構(gòu)(4)不斷卷收線材(36)到收線輪(4)上的收線盤上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用合金扁線材加工成型設(shè)備軋制合金扁線材的方法,其特征在于:所述的線材(36)從放線機(jī)構(gòu)(1)拉出后,先進(jìn)入導(dǎo)線輪導(dǎo)向輪Ⅰ(20),然后通過上軋輥(7)和下軋輥(8)之間,線材(36)通過上軋輥(7)和下軋輥(8)之間后,再通過導(dǎo)線輪Ⅱ(21),然后進(jìn)入張力架(22)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的使用合金扁線材加工成型設(shè)備軋制合金扁線材的方法,其特征在于:所述的進(jìn)入張力架(22)中的線材(35),先從下轉(zhuǎn)輪(25)底部繞過,然后經(jīng)過張緊輪(26),再從上轉(zhuǎn)輪(24)上部繞過,再繞過拉絲機(jī)(30)上的引導(dǎo)輪(32),穿過拉絲模(31)后進(jìn)入拉絲機(jī)(30)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的使用合金扁線材加工成型設(shè)備軋制合金扁線材的方法,其特征在于:所述的進(jìn)入拉絲機(jī)(30)后的線材(36)拉出拉絲機(jī)(30)后,繞過拉絲機(jī)(30)上的引線導(dǎo)輪(33),然后進(jìn)過收線導(dǎo)輪(34)纏繞到收線輪(4)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的使用合金扁線材加工成型設(shè)備軋制合金扁線材的方法,,其特征在于:所述的線材(36)在加工成型時(shí),從放線輪(3)上同時(shí)放出多根線材(35),多根線材(36)分別通過多個(gè)導(dǎo)向輪Ⅰ(20)和多個(gè)導(dǎo)向輪Ⅱ(21),然后分別經(jīng)過上軋輥(7)和下軋輥(8)之間,再分別經(jīng)過多個(gè)引導(dǎo)輪(32)進(jìn)入拉絲機(jī)(30)上的多個(gè)拉絲模(31),拉出拉絲模(31)的多根線材(35)經(jīng)過引線導(dǎo)輪(33)進(jìn)入收線導(dǎo)輪(34),最后通過不同的收線輪(4)分別進(jìn)行卷收。
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