[發(fā)明專利]在線滲Dy的Nd-Fe-B永磁速凝鱗片及制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210195517.1
• 申請(qǐng)日: 2012-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN102693800A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱明剛;李衛(wèi);馮海波;李巖峰;黃書林;李安華;汪旭超;孫威;孫亞超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鋼鐵研究總院
• 主分類號(hào): H01F1/057
• 分類號(hào): H01F1/057;B22D11/06;H01F41/02
• 代理公司: 北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種在線滲Dy的Nd-Fe-B永磁速凝鱗片，其特征在于，永磁速凝鱗片的化學(xué)式為：(Nd,R_輕)₂Fe₁₄B，其中，?R_輕為Ce、La?或Pr，?R_輕的含量占總稀土含量的10%-60%；

化學(xué)式中各成分的重量百分?jǐn)?shù)為：Nd?26-33%，R_輕10-40%，F(xiàn)e?57-68%，B?1-1.2%，Co?3-10%；其中，所述輕稀土R_輕為Ce、La或Pr的組合，至少包括Ce：?0-35%或La?：0-10%、Pr：?0-15%；另外還包括微量元素：Ga：0-1%，Cu：0.5-2%，Al：0.5-1.5%或?Nb：0.1-0.6%。

2.一種權(quán)利要求1所述在線滲Dy的Nd-Fe-B永磁速凝鱗片的制備方法，其特征在于，

包括如下工藝步驟：

（1）按化學(xué)式(Nd,R_輕)₂Fe₁₄B各成分的重量百分含量配制原料，將配比好原料裝進(jìn)坩堝，抽真空至(1-5)×10^-4Pa，送中頻電流使其完全熔化，且合金液溫度上升至1400-1700℃時(shí)，使合金液成分混合均勻；

化學(xué)式中R_輕為Ce、La?或Pr，?R_輕的含量占總稀土含量的10%-60%；

化學(xué)式中各成分的重量百分?jǐn)?shù)為：Nd?26-33%；R_輕10-40%；Fe?57-68%；B?1-1.2%；Co?3-10%；其余是由于原料純度所帶來的微量雜質(zhì)；其中，所述輕稀土R_輕為Ce、La或Pr的組合，至少包括Ce?0-35%或La?0-10%、Pr?0-15%；另外還包括微量元素：Ga：0-1%，?Cu：0.5-2%，?Al：0.5-1.5%或?Nb：0.1-0.6%；

（2）開啟導(dǎo)流槽和冷卻輥表面上方的電磁場(chǎng)控制系統(tǒng)，采用頻率范圍在1500-12000Hz之間的交變磁場(chǎng)，磁場(chǎng)在0.1-0.5T之間，產(chǎn)生磁場(chǎng)的線圈平面平行與輥面，使磁場(chǎng)垂直于輥面；

（3）通過鎢鉬絲加熱Dy源，控制Dy源的溫度在900-1250℃，控制Dy源的俯射角度在120°，Dy源在速凝棍面的上方，開孔放置；

（4）控制輥的表面初始溫度保持在100-500℃范圍恒定；控制輥速在1m-12m/s；然后將合金液倒入導(dǎo)流槽，然后，通過導(dǎo)流槽流到冷卻輥表面上，使Nd-Fe-B永磁速凝鱗片在輥面成型和運(yùn)動(dòng)過程中在線滲Dy；

（5）速凝過程在磁場(chǎng)中進(jìn)行，通過控制輥速、直流或交流磁場(chǎng)大小調(diào)整滲Dy的Nd-Fe-B永磁速凝鱗片微觀組織與性能，磁場(chǎng)范圍在0.1-0.8T之間，交變磁場(chǎng)的頻率范圍在1500-12000Hz之間；或者用耐高溫釤鈷磁體做成磁輥，以提供垂直于輥面的磁場(chǎng)；Nd-Fe-B永磁速凝鱗片在強(qiáng)冷及電磁力的作用下在輥面上約束成型，輥旋轉(zhuǎn)拉伸速凝鱗片并將其送入轉(zhuǎn)動(dòng)的水冷儲(chǔ)料罐中，得到厚度在0.10-0.45mm，織構(gòu)度較高的速凝鱗片。