[發明專利]一種微筆直寫漿料

無效

• 申請號: 201210195357.0
• 申請日: 2012-06-14
• 公開（公告）號: CN102723119A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 胡延超;陳彬;王田軍
• 申請（專利權）人: 惠州市富濟電子材料有限公司
• 主分類號: H01B1/02
• 分類號: H01B1/02;H01B1/06;H01B1/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

技術領域

本發明涉及一種微筆直寫技術中使用的漿料。

背景技術

微筆直寫技術是一種厚膜印刷系統，其通過氣壓將漿料印刷于待印物表面，形成預先設定的圖案，然后經燒結形成電子器件，常見的電路、電阻、電感等線路都可以通過微筆直寫形成。更重要的是，微筆技術具有絲網印刷、噴涂和轉印等不具備的一些優勢，比如直寫技術可以輕松形成三維的圖案、具有更高的精度等。

CN96192849描述了一種包含在無水稀釋劑中的顏料分散體的噴墨打印機油墨，這種油墨在壓力的作用下通過非常細小的打印機噴嘴，粘度一般稀釋劑控制在較低的范圍內，稀釋劑是包含大部分脂族烴和少量極性組分的單相液體，極性組分只包含油醇或者油醇與至少一種其它的極性液體如醚或酯相結合。該專利中所配制的油墨具有很好的存儲穩定性，可以用來打印很長時間不會有阻塞，并且可以給出清晰的印記。

CN102382518A涉及一種低粘度陶瓷噴墨油墨及其制備方法，陶瓷噴墨油墨包括有以下按重量百分比計的組分：油墨稀釋劑35～60%，陶瓷色料30～55%，油墨助劑0.5～4%，樹脂0.5～10%；本發明的陶瓷噴墨油墨具有低粘度低表面張力，適用于高精度的噴墨打印噴頭，其在使用過程中對噴墨打印機的噴頭無腐蝕性，能明顯增加噴頭使用壽命；陶瓷噴墨油墨的制備方法，先采用球磨機進行初研磨，再經砂磨機進行精研磨，從而大大節約了生產成本，是一種高效的陶瓷噴墨油墨的制備方法。

上述專利所述的油墨粘度往往在幾到數十m?Pa·S的范圍，粘度偏小，不適用于微筆直寫技術，另外常用的絲網印刷技術漿料的粘度范圍落在80-300Pa·S?(Brookfield,?10rpm,?25℃)?，粘度又偏大，也不適用于微筆直寫技術。所以微筆直寫所適用的漿料面臨亟待開發的情況。

發明內容

由于微筆直寫技術是最近才出現的一個較新的技術，市場上難以購買到合適該技術的漿料，因此本發明要解決的技術問題是找到適合微筆直寫技術使用的合適粘度的漿料，并確定最佳的漿料配方。這種漿料可以采用微筆直寫的方式施用于載體上，進而通過高溫燒結形成產品。載體可以是各種金屬氧化物、金屬、玻璃、金屬-陶瓷物、玻璃-陶瓷物等耐高溫材料。

本發明解決所述技術問題的技術方案如下：

一種微筆直寫漿料，按質量份數計，由100~300份的無機粉體、100份的溶劑、5~15份的粘結劑及1.4~11份的助劑組成。

所述微筆直寫漿料的粘度范圍為500mPa·S~40000mPa·S。經發明人反復試驗研究，在此粘度范圍內的漿料才能適于微筆直寫技術使用。如粘度低于此范圍，漿料流動性太大，圖案變形嚴重，并且漿料干燥后出現斷裂；如粘度高于此范圍，漿料流動性太差，難以制備出精細圖案，并且圖案表面凹凸不平，內部產生氣孔。具體的粘度需根據材料和客戶需求進行調整。

漿料的粘度范圍進一步的優選為5000mPa·S~15000mPa·S。該粘度范圍內的漿料流動性非常適合微筆直寫工藝，涂寫在承印物上的圖案精度高，厚度均勻性良好，圖案表面光滑平整，內部無氣孔，不會出現斷裂、龜裂、拉絲、氣泡等缺陷。

所述無機粉體選自金屬氧化物、碳酸鹽、金屬材料中的至少一種。金屬氧化物可選擇MgO、SiO₂、Cr₂O₃、MnO_x?、MoO₃、Al₂O₃、ZrO₂、CuO、ZnO、SrO等等；碳酸鹽可選擇NaCO₃、CaCO₃、MgCO₃等等；金屬材料可選擇Cu、Ni、Al、Au、Ag、Pt、W、Pd等等。

所述無機粉體粒徑范圍為1nm~2μm。

所述粘結劑選自美國伊士曼醋酸丁酯纖維素（CAB）：CAB381-0.5?、CAB381-20?、CAB551-0.2、CAB381-2?；日本Kuraray公司的Mowital系列聚乙烯醇縮丁醛（PVB），如Mowital?B?60T、Mowital?B?75H、Mowital?B?60H等；以及丙烯酸酯系列、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、聚乙烯醇（PVA）、聚醋酸乙烯（PVAC）、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、聚乙烯磷酸（PVPA）中的至少一種。