[發(fā)明專利]液晶顯示裝置及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210194881.6
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN102707465A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳仕祥;闕成文
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市華星光電技術(shù)有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 深圳市威世博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280
• 代理人: 何青瓦;丁建春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液晶顯示裝置及其制造方法。

背景技術(shù)

請參見圖1，圖1是現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示裝置10包括液晶顯示面板11以及前框12，在液晶顯示面板11和前框12之間設(shè)置緩沖材13，能夠避免前框12和液晶顯示面板11直接接觸造成刮傷，并且防止液晶顯示面板11和前框12之間的間隙漏光。但是，現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示裝置10通過人工將緩沖材13貼附在液晶顯示面板11和前框12之間，需要耗費(fèi)大量人工成本，增加液晶顯示裝置10的生產(chǎn)成本。此外，在液晶顯示裝置10設(shè)置為窄邊框時，增加人工粘貼緩沖件13難度，降低生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種液晶顯示裝置及其制造方法，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種液晶顯示裝置，其包括：液晶顯示面板以及前框，在液晶顯示面板邊緣和前框之間涂布膠體，并固化膠體以密封液晶顯示面板邊緣和前框之間形成的間隙。

其中，前框靠近液晶顯示面板邊緣的表面上設(shè)置溝槽，并通過自動化涂膠機(jī)在溝槽上進(jìn)行涂膠，以使膠體固化在溝槽上。

其中，膠體通過自動化涂膠機(jī)涂布在液晶顯示面板邊緣上。

其中，前框靠近液晶顯示面板邊緣設(shè)置彎鉤，前框通過彎鉤與膠體互相卡扣。

其中，膠體固化方式包括熱固化或光固化。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是：提供一種液晶顯示裝置的制造方法，其包括：設(shè)置液晶顯示面板以及前框；在液晶顯示面板邊緣和前框之間涂布膠體，并固化膠體以密封液晶顯示面板邊緣和前框之間形成的間隙。

其中，在前框靠近液晶顯示面板邊緣的表面上設(shè)置溝槽，并通過自動化涂膠機(jī)在溝槽上進(jìn)行涂膠，以使膠體固化在溝槽上。

其中，通過自動化涂膠機(jī)將膠體涂布在液晶顯示面板邊緣上。

其中，在前框靠近液晶顯示面板邊緣設(shè)置彎鉤，前框通過彎鉤與所膠體互相卡扣。

其中，膠體固化方式包括熱固化或光固化。

本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的液晶顯示裝置及其制造方法通過在液晶顯示面板邊緣和前框之間涂布膠體，以密封液晶顯示面板邊緣和前框之間形成的間隙，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是3中膠體設(shè)置在液晶顯示面板的玻璃上的示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的制造方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

請參見圖2，圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)施例所揭示的液晶顯示裝置20包括：液晶顯示面板21、前框22、膠框23以及膠體24。

在本實(shí)施例中，液晶顯示面板21設(shè)置在膠框23和前框22之間，其中，液晶顯示面板21與膠框23之間設(shè)置緩沖材25，以防止液晶顯示面板21滑動而造成破片現(xiàn)象。

在本實(shí)施例中，前框22靠近液晶顯示面板21邊緣的表面上設(shè)置溝槽221，通過自動化涂膠機(jī)在溝槽221上進(jìn)行涂膠，以使膠體24固化在溝槽221上。其中，膠體24的材料包括silicon（硅）或PMMA（Polymethyl?Methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯）。

以下詳細(xì)說明本實(shí)施例的液晶顯示裝置20。

首先，在前框22靠近液晶顯示面板21邊緣的表面上設(shè)置溝槽221，并通過自動涂膠機(jī)在溝槽221上進(jìn)行涂膠，膠體24順沿著溝槽221固化，能夠避免膠體24產(chǎn)生蛇形情況，以減少膠體24涂布不均。此外，膠體24涂布在溝槽221上，增加了膠體24和前框22接觸面積，避免膠框24和前框22黏附不佳。

其次，液晶顯示面板21通過緩沖材25設(shè)置在膠框23上，前框22設(shè)置在液晶顯示面板21上，并將膠框23和前框22固定在一起，使得液晶顯示面板21位于前框22和膠框23之間。其中，膠體24設(shè)置在液晶顯示面板21邊緣上，以密封液晶顯示面板21邊緣和前框22之間形成的間隙，防止灰塵進(jìn)入液晶顯示裝置20的內(nèi)部，避免漏光。此外，液晶顯示裝置20在落下測試時，由于膠體24的摩擦性，減少液晶顯示面板21脫離前框22造成破片的風(fēng)險。