[發(fā)明專利]一種耐高溫防燒粘涂料及制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210194667.0
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN102690598A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 管偉
• 申請（專利權(quán)）人: 天長市銀狐漆業(yè)有限公司
• 主分類號: C09D183/02
• 分類號: C09D183/02;C09D133/04;C08G77/02;C09D7/12
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 梁曉霏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高溫窯爐或其它異型、旋轉(zhuǎn)等熱力設(shè)備的一種耐高溫防燒粘涂料。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外工業(yè)上所用的隔熱保溫涂料種類繁多，但在高溫窯爐或其它異型、旋轉(zhuǎn)等熱力設(shè)備的隔熱保溫中，現(xiàn)有的保溫涂料在技術(shù)性能及使用效果上并不十分理想，如：有的導(dǎo)熱系數(shù)高，耐高溫性差、保溫涂層厚、用料多、成本高；有的保溫材料強度不夠，施工成型后易開裂；有的在使用溫度以及粘結(jié)力上均達不到理想的適應(yīng)窯爐的應(yīng)用要求，從而影響了設(shè)備的熱效率。還有的保溫涂料在出廠時為配制好的粘稠糊狀體，其水分重量占物料重量的2-3倍以上，不但給大批量、遠距離的發(fā)運和廠家貯存帶來極大的不便，同時也增加了大量的運輸貯存費用。而且，由于糊狀體保溫涂料保存期短，一旦遠距離的發(fā)運，容易使保溫涂料產(chǎn)生變質(zhì)或出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，由此導(dǎo)致保溫涂料的粘結(jié)效果差或出現(xiàn)保溫層涂抹不上的弊病。

吹氧管是作為煉鋼吹氧時從爐門插入熔池吹氧的一種自耗式吹氧工具，在我國電爐和部分平爐煉鋼生產(chǎn)中，已被作為主要吹氧工具而被廣泛使用。由于煉鋼吹氧要求條件十分苛刻，通常吹氧管插入溫度高達1600℃以上的鋼水熔池表面，一座鋼水熔池通常配備兩根吹氧管，兩根吹氧管輪流使用，中間間隔30-40分鐘。吹氧管在完成一次約20-30分鐘的吹氧過程時，吹氧管的整個外表面粘滿鋼水和鋼渣，在另一根吹氧管工作期間，通常在高溫下人工進行快速清理，使得工人勞動強度增大，人員工作危險加大，生產(chǎn)效益降低，造成輸送氧氣的吹氧管大量消耗，使易氧化元素?zé)龘p嚴重。因此，通過改善吹氧管外表面防燒粘和防護功能，對于延長吹氧管的使用壽命，降低氧氣的消耗，具有十分重要的經(jīng)濟和現(xiàn)實意義。

CN?102030501A涉及一種室溫自干型的高溫防燒粘涂料，以解決煉鋼爐吹氧管外表面的防鋼渣燒粘問題。所述高溫防燒粘涂料的組成為：硅丙乳液3.0～8.0％、石墨15.0～25.0％、二硫化鉬1.0～5.0％、稀土氟化鈰1.0～3.0％、金屬氧化物5.0～10.0％、氣相二氧化硅1.0～3.0％、焦磷酸鉀0.1～0.2％、余量為水，其中金屬氧化物選自三氧化二銻、氧化銅、氧化鋁中的兩種或三種任意比例的混合物。

由于現(xiàn)有的涂料存在一系列問題，因此，迫切需要研發(fā)一種能夠耐高溫、防燒粘、各方面性能優(yōu)異的涂料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種粘結(jié)強度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、能夠在高溫環(huán)境狀態(tài)下實現(xiàn)熱保、低溫下實現(xiàn)冷保、適用范圍廣的耐高溫防燒粘涂料。本發(fā)明為我國鋼鐵工業(yè)煉鋼吹氧管提供一種室溫自干型的高溫防燒粘涂料，以解決煉鋼爐吹氧管外表面的防鋼渣燒粘問題。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種耐高溫防燒粘涂料，所述涂料按重量份數(shù)包括以下組分：硅酸乙酯10~50，氟硅酸3~16，硅丙乳液2~24，磷酸3~13，鈦酸鉀晶須7~22，石墨10~25、二硫化鉬2~11、氟化鈰1~10、氣相二氧化硅2~7。

本發(fā)明所述硅酸乙酯與氟硅酸反應(yīng)生成改性聚硅酸酯，作為主要的成膜物質(zhì)。所述硅酸乙酯的重量份數(shù)可選擇10.5~49，16~40，22~34，28~31，30等。所述氟硅酸的重量份數(shù)可選擇3.1~15，5~12，6~10，9等。

本發(fā)明涂料還包括金屬氧化物，金屬氧化物為耐高溫填料。

進一步地，所述金屬氧化物選自三氧化二銻、氧化銅或氧化鋁中的一種或至少兩種的混合物，例如三氧化二銻，氧化銅和氧化鋁，三氧化二銻、氧化銅和氧化鋁的混合物。

本發(fā)明所述硅酸乙酯中二氧化硅的含量為20~45%，例如20.5~44%，24~40%，27~35%，32%等，進一步優(yōu)選25~37%，最優(yōu)選30%。

硅丙乳液選用進口特種助劑及特種功能單體，并引進特種有機硅，采用種子乳液，通過核殼包覆聚合工藝合成。本發(fā)明選用硅丙乳液作為膠粘劑，能使防燒粘涂料對金屬底材的粘結(jié)性能、涂層的耐高溫性能和涂層在短時間內(nèi)快速固化等性能得到保證。所述硅丙乳液的固含量為30~65%，例如31~64.5%，38~56%，42~50%，47%等，進一步優(yōu)選42~60%，最優(yōu)選50%。

進一步地，pH值為6.2~9.3，例如6.22~9.2，6.8~8.8，7.5~8，7.8等，進一步優(yōu)選為7~9，最優(yōu)選為8。

更進一步地，布氏粘度為200~1000cps，例如202~995cps，350~900cps，423~780cps，500~706cps，545~630cps，600cps等，進一步優(yōu)選450~800cps，最優(yōu)選600cps。