[發(fā)明專利]基板收納盒用纖維增強(qiáng)樹脂制支承桿的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210194510.8
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN102806667A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齋藤毅;平松幸夫
• 申請（專利權(quán)）人: 美津濃科技股份有限公司
• 主分類號: B29C70/30
• 分類號: B29C70/30;B29C70/54;B29K105/08;B29L23/00
• 代理公司: 上海金盛協(xié)力知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242
• 代理人: 段迎春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及基板收納盒用纖維增強(qiáng)樹脂制支承桿的制造方法，在制造被用于各種基板、例如液晶顯示裝置中的玻璃基板等的工序中，該支承桿被配設(shè)在收納該玻璃基板等的基板收納盒內(nèi)，對玻璃基板等進(jìn)行支承。

背景技術(shù)

近年來，在液晶顯示裝置中使用的玻璃基板等的尺寸的大型化趨勢日益顯著。例如，在相當(dāng)于約113～117英寸的第7代玻璃基板中，其大小約為1900mm×2200mm；在相當(dāng)于約129英寸的第8代玻璃基板中，其大小約為2200mm×2500mm。隨著玻璃基板的大型化，收納玻璃基板的基板收納盒也需要大型化，對于為了支承玻璃基板而配設(shè)在基板收納盒內(nèi)的支承桿的尺寸也需要增長。

但是，由于基板收納盒用支承桿是被限制在基板收納盒內(nèi)以單臂狀態(tài)進(jìn)行支承，所以伴隨支承桿的尺寸增長，隨著朝向其頂端部，撓曲量增大。其結(jié)果，會發(fā)生在收納玻璃基板時(shí)玻璃基板彼此接觸而劃傷的情況。相對于此，為了避免玻璃基板彼此接觸而確保足夠的支承桿的間隔進(jìn)行配設(shè)時(shí)，能夠收納在基板收納盒內(nèi)的玻璃基板的數(shù)量減少，會出現(xiàn)收納效率變差的情況。

另外，為了抑制撓曲量，按照其長度，增大支承桿的直徑，以確保高彎曲剛性時(shí)，在上下方向上配設(shè)的支承桿的間隔變窄，會給玻璃基板的收納帶來不便。在這種情況下，為了確保收納玻璃基板所需的收納空間而擴(kuò)大支承桿的間隔時(shí)，會存在基板收納盒內(nèi)的玻璃基板的收納張數(shù)受制的問題。此外，伴隨支承桿的大徑化，除了增長導(dǎo)致的支承桿的重量增加之外，再加上大徑化導(dǎo)致的支承桿的重量增加，導(dǎo)致支承桿自身的重量大幅度增加，從而導(dǎo)致基板收納盒整體的重量大幅度增加。

鑒于這些問題，對于收納近年來變得大型化的玻璃基板等的基板收納盒用支承桿，要求支承桿自身的小徑化及輕量化，并且要求支承桿具備高彎曲剛性，以便能夠在不發(fā)生撓曲的情況下將大型化的玻璃基板支承。

在此，當(dāng)將細(xì)長形狀的部件的一個端部限制，對另一個端部施加荷重F時(shí)，將從限制部到荷重點(diǎn)的長度表示為L，將縱彈性系數(shù)表示為E，將截面慣性矩表示為I時(shí)，在荷重處朝下的移位量v用以下式(1)表示。

v＝FL³/3EI…(1)

也就是說，若要對支承桿賦予高彎曲剛性，則需要提高構(gòu)成支承桿的部件的縱彈性系數(shù)，或需要提高截面慣性矩。

通常，作為具備輕量性和高彎曲剛性的材料，已知有纖維增強(qiáng)樹脂(FRP)。纖維增強(qiáng)樹脂是指在碳纖維、玻璃纖維、硼纖維、碳化硅纖維、鋼纖維、芳香族聚酰胺纖維等增強(qiáng)纖維中含浸不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚丙烯等基質(zhì)樹脂而成。而且，這些纖維增強(qiáng)樹脂的縱彈性系數(shù)由所含有的增強(qiáng)纖維的種類來決定。由此，作為支承桿的材料，采用由高彈性模量的增強(qiáng)纖維構(gòu)成的纖維增強(qiáng)樹脂，從而實(shí)現(xiàn)高縱彈性系數(shù)，能夠賦予高彎曲剛性。

另外，在提高截面慣性矩時(shí)，從考慮支承桿的截面形狀的觀點(diǎn)出發(fā)，截面為方形的方管型支承桿相比于截面為圓形的圓管型支承桿，截面慣性矩大且彎曲剛性優(yōu)異，這已是眾所周知的事實(shí)。以同等外徑進(jìn)行比較時(shí)，方管與圓管相比，截面慣性矩高7成左右。在專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2、專利文獻(xiàn)3中公開了截面為四邊形的方管的制造方法。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2006-123475號公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開平01-208121號公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開2007-90794號公報(bào)

在專利文獻(xiàn)1所述的截面異形的FRP制中空部件的成形法中記載了這樣的方法，將預(yù)浸料(prepreg)纏繞到截面為圓形的芯棒(mandrel)之后，拔出芯棒，制作中空部件，向該中空部分插入壓力袋，將所述中空部件設(shè)置到模具內(nèi)進(jìn)行內(nèi)壓成形，該模具內(nèi)配置有補(bǔ)充用的預(yù)浸料。另外，在專利文獻(xiàn)2所述的方管型的纖維增強(qiáng)塑料制支承桿100的制造方法中記載了這樣的制造方法，如圖9所示，在方柱形管模具101上纏繞預(yù)浸料纖維增強(qiáng)塑料102達(dá)到預(yù)定厚度，在預(yù)浸料纖維增強(qiáng)塑料102的外側(cè)面抵接截面拱形的模子103而進(jìn)行熱固化。此外，在引用文獻(xiàn)3所述的纖維增強(qiáng)樹脂制的管狀部件的制造方法中記載了這樣的方法，在大致古日本錢幣形狀(大致橢圓形)的芯棒上卷繞多層碳纖維增強(qiáng)樹脂的預(yù)浸料而形成的內(nèi)筒體上纏繞包裝帶進(jìn)行加壓后，用外部模具按壓該內(nèi)筒體的上表面及下表面進(jìn)行加熱成形。