[發(fā)明專利]大斷面圓坯的連續(xù)鑄造裝置及其鑄造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210193677.2
• 申請(qǐng)日: 2012-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102773427A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周守航;耿明山;黃衍林;張西鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/041
• 分類號(hào): B22D11/041;B22D11/124;B22D11/14
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 何春蘭

1.一種大斷面圓坯的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，所述鑄造裝置包括內(nèi)結(jié)晶器(1)，外結(jié)晶器(2)，上蓋機(jī)構(gòu)(5)，基座機(jī)構(gòu)(6)，斷面為實(shí)心圓狀的圓柱形引錠器(10)，帶加熱的中間包(7)和鑄流分配器(8)；基座機(jī)構(gòu)(6)與上蓋機(jī)構(gòu)(5)的內(nèi)部相互連通，上蓋機(jī)構(gòu)(5)和基座機(jī)構(gòu)(6)上下固定連接；外結(jié)晶器(2)固定連接在所述基座機(jī)構(gòu)(6)的下方；所述內(nèi)結(jié)晶器(1)為倒置的火箭頭狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)結(jié)晶器(1)固定連接在上蓋機(jī)構(gòu)(5)上，且內(nèi)結(jié)晶器(1)的下方穿設(shè)于上蓋機(jī)構(gòu)(5)和基座機(jī)構(gòu)(6)的內(nèi)部，使所述內(nèi)結(jié)晶器(1)的下部位于外結(jié)晶器(2)的內(nèi)側(cè)，并被外結(jié)晶器(2)同心環(huán)繞設(shè)置，所述鑄流分配器(8)將中間包(7)內(nèi)的金屬液分配為一流或多流導(dǎo)入上蓋機(jī)構(gòu)(5)內(nèi)，所述內(nèi)結(jié)晶器(1)和外結(jié)晶器(2)之間填充有金屬液；在開(kāi)澆初期，所述圓柱形引錠器(10)設(shè)置在外結(jié)晶器(2)下方的圓形腔體底部，所述金屬液經(jīng)過(guò)內(nèi)、外結(jié)晶器(1、2)的冷卻形成凝固的圓坯(4)，所述圓坯位于圓柱形引錠器(10)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斷面圓坯的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，所述內(nèi)結(jié)晶器(1)包括進(jìn)水直導(dǎo)管，回水導(dǎo)管和冷卻水回路；回水導(dǎo)管間隔地圍設(shè)在所述進(jìn)水直導(dǎo)管外，所述回水導(dǎo)管包括上下連接的回水直導(dǎo)管和內(nèi)結(jié)晶器外套，所述內(nèi)結(jié)晶器外套呈V型，所述回水導(dǎo)管的外部包覆有第一隔熱套；冷卻水回路設(shè)置在所述內(nèi)結(jié)晶器的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大斷面圓坯的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，所述冷卻水回路包括進(jìn)水回路(1a)，回水回路(1b)和水孔(1c)；進(jìn)水回路(1a)位于所述進(jìn)水直導(dǎo)管內(nèi)，所述進(jìn)水回路(1a)的上端為進(jìn)水口(1d)；所述進(jìn)水直導(dǎo)管(1h)與回水導(dǎo)管(1i)之間的間隙構(gòu)成所述回水回路(1b)，所述回水回路(1b)的上端為回水口(1e)；水孔(1c)設(shè)置在所述進(jìn)水直導(dǎo)管(1h)的下端與所述內(nèi)結(jié)晶器外套(1k)之間，所述進(jìn)水回路(1a)和回水回路(1b)通過(guò)水孔(1c)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大斷面圓坯的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，所述第一隔熱套(1g)包括高溫耐火管(1m)和高強(qiáng)度石墨(1n)，所述高溫耐火管(1m)包覆在所述回水直導(dǎo)管(1j)的外部，所述高強(qiáng)度石墨(1n)包覆所述內(nèi)結(jié)晶器外套(1k)的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大斷面圓坯的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，所述內(nèi)結(jié)晶器(1)的上方具有內(nèi)結(jié)晶器法蘭(1f)，所述內(nèi)結(jié)晶器(1)通過(guò)所述內(nèi)結(jié)晶器法蘭(1f)而固定在所述上蓋機(jī)構(gòu)(5)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大斷面圓坯的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，所述回水導(dǎo)管(1i)還包括回水冒導(dǎo)管(1p)，所述回水冒導(dǎo)管(1p)間隔地套設(shè)在所述進(jìn)水直導(dǎo)管的外部，并連接在回水直導(dǎo)管(1j)的頂部，所述回水冒導(dǎo)管與進(jìn)水直導(dǎo)管之間的間隙與所述回水回路相連通，所述回水口(1e)設(shè)置在回水冒導(dǎo)管(1p)上，所述內(nèi)結(jié)晶器法蘭(1f)位于所述回水直導(dǎo)管(1j)的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斷面圓坯的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，所述上蓋機(jī)構(gòu)(5)包括呈冂形的上蓋殼體(5a)，所述上蓋殼體(5a)的底部外側(cè)連接有用來(lái)連接所述基座機(jī)構(gòu)(6)的第一上蓋法蘭(5b)，所述上蓋殼體(5a)的內(nèi)腔砌筑有絕熱保溫襯體(5c)；所述上蓋機(jī)構(gòu)(5)的中心軸向貫穿設(shè)有內(nèi)結(jié)晶器穿孔(5d)，所述上蓋機(jī)構(gòu)(5)上軸向貫穿設(shè)有水口穿入孔(5e)，所述水口穿入孔(5e)位于所述內(nèi)結(jié)晶器穿孔(5d)的外側(cè)，所述上蓋殼體(5a)的頂部對(duì)應(yīng)內(nèi)結(jié)晶器穿孔(5d)的位置設(shè)有用來(lái)連接所述內(nèi)結(jié)晶器(1)的第二上蓋法蘭(5f)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大斷面圓坯的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，在所述絕熱保溫襯體(5c)的底部，從所述內(nèi)結(jié)晶器穿孔(5d)的邊緣向外側(cè)沿切線方向延伸設(shè)有擋渣板(5g)；所述上蓋機(jī)構(gòu)(5)上軸向貫穿設(shè)有放散孔(5h)，所述放散孔(5h)位于所述內(nèi)結(jié)晶器穿孔(5d)的外側(cè)，在所述上蓋殼體(5a)的上部設(shè)有蓋在所述放散孔(5h)上端的絕熱蓋板(5i)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大斷面圓坯的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，所述絕熱保溫襯體(5c)包括耐火打結(jié)料(5j)和絕熱耐火內(nèi)襯(5k)，所述絕熱耐火內(nèi)襯(5k)連接在所述上蓋殼體(5a)的內(nèi)腔的底部，所述上蓋殼體(5a)與所述絕熱耐火內(nèi)襯(5k)之間填充所述耐火打結(jié)料(5j)。