[發明專利]五層共擠塑管成型模

有效

• 申請號: 201210193668.3
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN102765179A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 周游;周建林;施經東
• 申請（專利權）人: 浙江雙林塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C47/26
• 分類號: B29C47/26;B29C47/06
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術領域

本發明涉及塑料成型模具領域，尤其是一種沒完全塑化的塑料在模具中容易繼續塑化和管坯的壁厚均勻且不會產生合流線的五層共擠塑管成型模。

背景技術

?家裝飲用水管在使用中有氧氣滲透率高的問題導致水管中水的細菌含量增高，人們將飲用水管制造五層阻氧管來改善這種情況；中國專利公告號CN??86108107的發明公開了一種擠壓制造復合結構塑管的設備和方法，該設備是由整個分配頭，包括擠壓模和芯子的擠壓設備組成，分配頭被分為明顯地與擠壓設備并齊匯聚的三個環形管路，可容納熔融的材料；流體分流器的供料管路；芯子是由擴散和縮合式兩錐筒組成，全部形成一個單一的整體，流體分流器的供料的上游位置直接固定在擠壓機體上，無需附加任何固定支筋；該擠壓制造復合結構塑管的設備即多層共擠塑管成型模；目前的多層塑管成型模存在沒完全塑化的塑料在模具中不易繼續塑化和管坯的壁厚不均勻且會產生合流線的不足；因此，設計一種沒完全塑化的塑料在模具中容易繼續塑化和管坯的壁厚均勻且不會產生合流線的五層共擠塑管成型模，成為亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是為了克服目前的多層塑管成型模存在沒完全塑化的塑料在模具中不易繼續塑化和管坯的壁厚不均勻且會產生合流線的不足，提供一種沒完全塑化的塑料在模具中容易繼續塑化和管坯的壁厚均勻且不會產生合流線的五層共擠塑管成型模。

本發明的具體技術方案是：

一種五層共擠塑管成型模，包括芯模、同軸套在模芯下部外的四個套模、套在芯模和套模外的外模、分流器和加熱裝置；所述的芯模下部的外側圍和套模的外側圍均設有一頭或多頭的螺旋槽和與螺旋槽的上端連通的阻流環，阻流環的深度大于螺旋槽的螺紋深度；所述的芯模的下端、套模的下端和外模的下端分別與分流器的上端固定連接；所述的分流器設有與各個螺旋槽的下端連通的若干個進口流道；所述的芯模外側圍的上部與外模內側圍的上部之間構成下端與阻流環連通的出口流道。五層阻氧管包括內管層、內膠層、阻氧層、外膠層和外管層；塑料擠出機有四臺；該五層共擠塑管成型模使用時，一臺塑料擠出機，通過一個進口流道與對應于內管層和外管層的螺旋槽連通；其余三臺塑料擠出機分別通過另外的進口流道與另三個螺旋槽連通；四臺塑料塑料擠出機擠出的塑化塑料分別經進口流道流入五個螺旋槽，沒完全塑化的塑料沿螺旋槽慢速向上流動延長加熱時間繼續塑化，各層塑化的塑料流至阻流環時，利用熔體在模具中的壓力使各層原料各自的壁厚都均勻一致地流向出口流道的下端合流，出了出口流道就成了五層阻氧管的管坯。該五層共擠塑管成型模使管坯的壁厚均勻和沒完全塑化的塑料在模具中容易繼續塑化。

作為優選，所述的外模包括上模、中模、上端與中模的下端固定連接的下模、壓圈和至少兩個調節螺釘；所述的上模的形狀為階梯軸形；所述的中模的上端面設有直徑大于上模的大端外徑的環槽，壓圈的內徑大于上模的小端外徑；所述的上模的大端位于環槽中，壓圈套在上模的小端外壓住上模的大端的上端面，壓圈與中模的上端可拆固連；調節螺釘的一端穿過中模頂住上模的大端的外側圍，調節螺釘與中模螺紋連接；所述的上模的內側圍和中模的內側圍構成出口流道的外側圍。旋轉調節螺釘可以調節上模的徑向位置到最佳位置，使擠出的五層阻氧管的管坯的厚度均勻不偏心效果更好。

作為優選，所述的芯模和套模的螺旋槽所在處的外側圍的形狀為大端位于下端的錐臺形。已完全塑化的塑料分別經芯模下部的外側圍與位于內層的套模的內側圍之間的縫隙、相鄰兩層套模之間的縫隙和位于外層的套模的外側圍與下模的內側圍之間的縫隙快速沿軸向直線向上流動。

作為優選，所述的螺旋槽下端的螺紋深度大于上端的螺紋深度。增大塑化的塑料流出螺旋槽上端時的流速。

作為優選，所述的芯模下部的外側圍和套模的外側圍的螺旋槽的頭數為四頭或六頭。螺旋槽的頭數為多頭使塑化的塑料沿周向分布更均勻。

作為優選，所述的螺旋槽的螺旋升角為3度至6度。兼顧完全塑化的塑料的流速和沒完全塑化的塑料的加熱塑化時間。

作為優選，所述的螺旋槽的螺紋的底部圓弧過渡。阻力較小。

作為優選，所述的阻流環的深度大于螺旋槽的螺紋深度，阻流環的底部圓弧過渡。阻力較小。

作為優選，所述的加熱裝置為旋繞在外模的外側圍外的電加熱管。簡單實用。