[發(fā)明專利]鋁合金大規(guī)格細(xì)晶鑄錠的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210193472.4
• 申請(qǐng)日: 2012-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN102672151A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄺偉興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肇慶亞洲鋁廠有限公司
• 主分類號(hào): B22D27/20
• 分類號(hào): B22D27/20;C22C1/06;C22C21/08
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁合金鑄錠方法，尤其涉及一種鋁合金大規(guī)格細(xì)晶鑄錠的制備方法。?

背景技術(shù)

用于生產(chǎn)工業(yè)型材的鋁合金大規(guī)格圓鑄錠，往往對(duì)其晶粒及組織的要求比較嚴(yán)格。現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)鋁合金大規(guī)格圓鑄錠的工藝為：將原料熔化、扒渣、合金化、精煉、扒渣、靜置、鑄造、鋸切、均質(zhì)，這樣的工藝，在生產(chǎn)此種鋁合金大規(guī)格圓鑄錠的過程中，由于鑄造時(shí)間長，流槽、分流盤面積大，鋁溶液的散熱速度較快，低溫及液面的擾動(dòng)可以導(dǎo)致結(jié)晶組織中出現(xiàn)光亮晶粒，達(dá)不到生產(chǎn)使用要求。

由此可見，如何進(jìn)行工藝改進(jìn)，使得得到鋁合金鑄錠晶粒得以細(xì)化，組織致密度提高，消除光亮晶粒，是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。?

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種鋁合金大規(guī)格細(xì)晶鑄錠的制備方法，減小晶粒，提高組織的致密度。?

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：?

一種鋁合金大規(guī)格細(xì)晶鑄錠的制備方法，包括如下步驟：準(zhǔn)備原料，將原料置入熔煉爐內(nèi)熔化并升溫至750℃以上后開始精煉，在精煉20min～40min后取樣分析，繼續(xù)升溫至755℃～770℃得到鋁合金熔液，根據(jù)取樣分析結(jié)果補(bǔ)料，同時(shí)向熔煉爐加入晶粒細(xì)化劑，晶粒細(xì)化劑的加入量為：1噸鋁合金熔液中加1kg～1.5kg晶粒細(xì)化劑；鋁合金熔液加入晶粒細(xì)化劑后充分?jǐn)嚢瑁凫o置?15min～20min，然后開始鑄造，鋁合金熔液從熔煉爐內(nèi)流出至流槽，然后經(jīng)在線除氣裝置除氣、經(jīng)陶瓷過濾板過濾后注入到結(jié)晶器中，鑄造速度為48mm/min～55mm/min，冷卻水壓為0.06～0.10Mpa；其中，向流槽中的鋁合金熔液以2.5m/min～3.0m/min的速度加入晶粒細(xì)化劑。?

優(yōu)選地，按以下配比準(zhǔn)備原料，各金屬元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量為：Al：98.5～98.6、Cu≤0.10、Fe≤0.15、Si：0.43～0.47、Mg：0.47～0.51、Mn：0.07～0.09、Cr：0.07～0.09、Ti≤0.05、Ni≤0.05、Zn≤0.05，其他雜質(zhì)單個(gè)≤0.05，其他雜質(zhì)總和≤0.1。?

優(yōu)選地，精煉采用純氮?dú)獯捣劬珶挕?

優(yōu)選地，所述晶粒細(xì)化劑為鋁鈦硼晶粒細(xì)化劑或鈦硼晶粒細(xì)化劑。?

優(yōu)選地，向流槽中加入晶粒細(xì)化劑時(shí)，采用自動(dòng)加料裝置。?

優(yōu)選地，向流槽中的鋁合金熔液以2.6m/min～2.8m/min的速度加入晶粒細(xì)化劑。?

優(yōu)選地，鑄造速度為50mm/min～54mm/min。?

優(yōu)選地，冷卻水壓為0.07～0.09Mpa。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明鋁合金大規(guī)格細(xì)晶鑄錠的制備方法，通過控制鑄造的溫度以及采用兩次向鋁合金熔液中加入細(xì)化劑的方式，使得制備的鋁合金大規(guī)格圓鑄錠晶粒細(xì)小，組織致密，滿足高要求工業(yè)型材的用料要求；采用本發(fā)明方法制備得到的鋁合金大規(guī)格圓鑄錠，組織缺陷明顯減少，成品率從75％提升至95％，有效地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。?

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。?

實(shí)施例一?

本實(shí)施例中，鋁合金鑄錠中要求各合金元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量為：Al：98.5～98.6、Cu≤0.10、Fe≤0.15、Si：0.43～0.47、Mg：0.47～0.51、Mn：0.07～0.09、Cr：0.07～0.09、Ti≤0.05、Ni≤0.05、Zn≤0.05，其他雜質(zhì)單個(gè)≤0.05，其他雜質(zhì)總和≤0.1。?

根據(jù)以上合金成分，計(jì)算出所需的鋁錠、鋁硅合金、鋁錳合金、鋁鉻合金、鎂錠用量，然后按照投料、熔化、精煉、扒渣、合金化、精煉、扒渣、靜置、鑄造、鋸切、均質(zhì)即得。其中，本實(shí)施例中，投料、熔化、精煉、扒渣、合金化這些步驟均同于現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)普通鑄錠的工藝，此處不再贅述，以下就精煉、靜置、鑄造步驟進(jìn)行詳細(xì)說明：?