[發(fā)明專利]固定床煤氣發(fā)生爐爐渣循環(huán)利用方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210192989.1 | 申請日: | 2012-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN102719276A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 景玉國 | 申請(專利權(quán))人: | 河北凱躍化工集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/02 | 分類號: | C10J3/02;C10J3/72 |
| 代理公司: | 唐山順誠專利事務(wù)所 13106 | 代理人: | 于文順 |
| 地址: | 065801 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固定床 煤氣 發(fā)生 爐渣 循環(huán) 利用 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種固定床煤氣發(fā)生爐爐渣循環(huán)利用方法,屬于煤氣化生產(chǎn)綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
煤氣大量應(yīng)用于工業(yè)及民用燃?xì)狻⒓状技昂铣砂钡然ぎa(chǎn)品的原料氣等,以煤炭為原料生產(chǎn)煤氣的方法主要分為流動床和固定床兩種,流動床又稱為流化床、氣動床等,流動床生產(chǎn)煤氣的方法一般以粉煤為原料,固定床生產(chǎn)煤氣的方法一般以塊煤或?qū)⒎勖杭庸こ蓧K狀型煤為原料;固定床生產(chǎn)煤氣的主要設(shè)備為固定床煤氣發(fā)生爐,因其結(jié)構(gòu)簡單、開停車方便、操作簡單、投資少,適宜小型化,被眾多的用戶采用。
固定床煤氣發(fā)生爐存在的主要問題是:氣化反應(yīng)溫度低、副反應(yīng)較多、炭利用率較低;其主要原因為:固定床煤氣發(fā)生爐采用塊狀煤炭為原料,床層較厚、床層阻力大、氣化反應(yīng)難以實現(xiàn)均勻氣化,爐渣殘?zhí)亢枯^高,重量百分?jǐn)?shù)一般為10-30%,炭利用率重量百分比為80-95%,與流動床相比炭利用率低5-15%。多年來,人們在氣化反應(yīng)條件的優(yōu)化控制、氣化爐結(jié)構(gòu)改進(jìn)等方面做了大量工作,取得了一定效果,但炭利用率很難達(dá)到流動床氣化爐的水平。
目前,固定床煤氣發(fā)生爐爐渣的利用大部分采用將爐渣全部破碎作為混燃爐或鍋爐的燃料使用,如中國專利01215849.6和201110111957.X所述;爐渣中的殘?zhí)孔鳛槿剂蠠粼斐闪速Y源的極大浪費,爐渣中熱值很低的渣全部混配在燃料中使用,也是一種無效的循環(huán)、造成能耗增加,同時爐渣破碎需要消耗較高的電能,也造成了能源的浪費。
發(fā)明內(nèi)容
????本發(fā)明目的是提供一種固定床煤氣發(fā)生爐爐渣循環(huán)利用方法,操作簡單、投資少,可以明顯提高固定床煤氣發(fā)生爐的炭利用率、降低原料煤消耗,同時降低爐渣的加工處理成本,解決背景技術(shù)中存在的上述問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種固定床煤氣發(fā)生爐爐渣循環(huán)利用方法,將固定床煤氣發(fā)生爐的爐渣進(jìn)行篩分處理,分為小粒爐渣、中粒爐渣、大粒爐渣三類,分別使用:中粒爐渣按比例摻混到固定床煤氣發(fā)生爐原料塊煤中循環(huán)使用;小粒爐渣直接作為混燃爐或鍋爐的燃料使用,也可作為低品位燃料銷售;大粒爐渣經(jīng)人工分選出殘?zhí)亢笾苯幼鳛榻ㄖ牧匣蚱渌猛臼褂谩?/p>
所述的小粒爐渣、中粒爐渣、大粒爐渣的直徑:小粒爐渣的直徑為0-15mm,中粒爐渣的直徑為大于15mm-小于50mm,大粒爐渣的直徑為50mm以上。
所述的中粒爐渣均勻摻混到固定床煤氣發(fā)生爐原料塊煤中,中粒爐渣向原料塊煤中摻混的比例:重量百分比3-20%;最佳摻混比例:重量百分比為6-15%。
本發(fā)明的固定床煤氣發(fā)生爐爐渣循環(huán)利用方法,將固定床煤氣發(fā)生爐爐渣集中進(jìn)行篩分加工處理為小粒、中粒、大粒三類分別使用;小粒爐渣中含有渣沫、殘?zhí)磕托×T⑿×執(zhí)浚恍柙偌庸ぶ苯幼鳛榛烊紶t或鍋爐的燃料使用,也可作為低品位燃料銷售;大粒爐渣經(jīng)過人工分選殘?zhí)亢蟠蟛糠譃樗涝蛄鹪瑲執(zhí)亢亢艿停苯幼鳛榻ㄖ牧匣蚱渌猛臼褂茫蚱錈嶂岛艿停鳛槿剂鲜褂脹]有再利用的價值;中粒爐渣中含有未反應(yīng)的塊狀炭和透氣性很好的中粒多孔爐渣,將這部分爐渣返回到固定床煤氣發(fā)生爐原料煤中循環(huán)使用,使?fàn)t渣中沒有反應(yīng)的大部分殘?zhí)康玫搅烁咝Щ厥绽茫瑫r因多孔透氣性爐渣混入到原料塊煤中可以明顯提高煤氣發(fā)生爐床層的透氣性,降低床層阻力、改善氣化條件、提高氣化效率,進(jìn)而降低爐渣的殘?zhí)苛俊崿F(xiàn)良性循環(huán),提高炭利用率、降低原料煤消耗、提高裝置效益。
本發(fā)明適用于各類以塊煤為原料的固定床煤氣爐生產(chǎn)裝置使用。
本發(fā)明積極效果:本發(fā)明可以利用現(xiàn)有固定床煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施,只增加爐渣篩分處理裝置即可,投資少、操作簡單,固定床煤氣發(fā)生爐炭利用率可提高3-5%,產(chǎn)品原料煤單耗下降3-5%;與背景技術(shù)爐渣破碎方法相比爐渣加工處理電耗降低80-90%,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
具體實施方式
下面通過實施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實施例:采用本發(fā)明應(yīng)用于以塊煤為原料常壓固定床煤氣化爐年產(chǎn)25萬噸醇氨聯(lián)產(chǎn)裝置。
總氨產(chǎn)量740-760t/天,直徑2600-2800mm煤氣發(fā)生爐運行14-15臺。原料塊煤的主要指標(biāo)為:固定碳66-72%、灰分15-18%。
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