[發(fā)明專利]一種小錐度溜板加工方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210192922.8 | 申請日: | 2012-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN102672010A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沙明軍;李軒思;馬建 | 申請(專利權(quán))人: | 南通虹波機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/00 | 分類號: | B21D5/00 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 顧伯興 |
| 地址: | 226000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 錐度 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
????本發(fā)明公開一種溜板的加工方法,特別是一種小錐度溜板加工方法。
背景技術(shù):
目前,小錐度斗形溜板在加工過程中,一般采用先將零件分四塊下料,然后拼接,由于板薄,焊接后變形大;或者使用模具,然后下一塊整料,用壓模成型,然而一套模具的制作成本高,而且模具的制作周期長,給后續(xù)生產(chǎn)帶來了壓力,且每套模具僅壓制十來件成品,折合單件產(chǎn)品成本中模具費用很高,不利于生產(chǎn)競爭。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足,提供一種操作簡單,容易掌控,減少成本,提高了生產(chǎn)效率的一種小錐度溜板加工方法。
????本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種小錐度溜板加工方法,包括以下步驟:根據(jù)需要加工零件的折邊長度,拆除折邊機上不需要使用的多余的刀片;調(diào)整折邊機刀片的高度以及上端兩平面的夾角,刀座的高度在150mm-200mm之間;在整塊料上劃出待加工折邊線;將待折邊板料放置在折邊機上,將板料的需要折彎的四個折邊,按照第一折邊、第二折邊、第三折邊和第四折邊的順序進行折邊,保證折邊后相鄰兩平面的夾角在160°-175°之間。
本發(fā)明有效地增加了工件和底座的接觸面積,操作簡單,容易掌控,提高了生產(chǎn)效率,減少成本,同時保證整個工裝通用性。??????
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標號:1-第一折邊、2-第二折邊、3-第三折邊、4-第四折邊。
具體實施方式:
????為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
?如圖1示出了本發(fā)明一種小錐度溜板加工方法的具體實施方式,包括以下步驟:根據(jù)需要加工零件的折邊長度,拆除折邊機上不需要使用的多余的刀片;調(diào)整折邊機刀片的高度以及上端兩平面的夾角,刀座的高度在150mm-200mm之間;在整塊料上劃出待加工折邊線;將待折邊板料放置在折邊機上,將板料的需要折彎的四個折邊,按照第一折邊1、第二折邊2、第三折邊3和第四折邊4的順序進行折邊,保證折邊后相鄰兩平面的夾角在160°-175°之間。
本發(fā)明有效地增加了工件和底座的接觸面積,操作簡單,容易掌控,提高了生產(chǎn)效率,減少成本,同時保證整個工裝通用性。??????
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