[發明專利]低彈氨綸包覆紗制備方法

無效

• 申請號: 201210192263.8
• 申請日: 2012-06-12
• 公開（公告）號: CN102704116A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 桑建軍;張梟
• 申請（專利權）人: 桑建軍
• 主分類號: D02G3/32
• 分類號: D02G3/32;D06C7/02
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本發明涉及紡織品生產領域，具體涉及一種低彈氨綸包覆紗制備方法。

背景技術

氨綸包覆紗是指以氨綸作為芯絲，在氨綸芯絲的外面包覆一層或兩層纖維材料制成。以氨綸包覆紗制成的織物，穿著后給人一種形體美和舒適感，深受市場歡迎，尤以受到年輕人的喜愛。

常規氨綸包覆紗的彈性伸長率一般在300%-400%左右，由于其牽伸倍數高，用于一些高檔服裝面料以及內衣等方面，會對人體動作產生約束或產生壓迫感，使人穿著不舒適。為了解決上述問題，低彈氨綸包覆紗應運而生。所述的低彈氨綸包覆紗是指包覆紗彈性伸長率在220%以下的包覆紗產品，這種低牽伸倍數的包覆紗存在著以下缺陷：一是包覆紗中氨綸比例較高，因而成本較高；二是低牽伸倍數的工藝不適合融紡型氨綸，易產生斷頭，影響產品質量和生產效率；三是采用低彈氨綸包覆紗制作的紡織品容易存在紋路不均勻的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種低彈氨綸包覆紗制備方法，制備的氨綸包覆紗成本低，采用該包覆紗織造的織物紋路均勻。

本發明通過以下技術方案實現：

低彈氨綸包覆紗制備方法，包括下列步驟：

（1）按常規方法制得氨綸包覆紗，其彈性伸長率為300-400%；

（2）將步驟（1）得到的包覆紗置于真空預縮罐內，將罐內氣壓降到120mmHg左右，然后罐內開始加熱，升溫至40-60℃，在此溫度下保溫10-20分鐘，讓蒸汽滲透到紗卷內部，然后將罐內壓力升至150mmHg?左右，溫度升高至65-75℃，在此溫度下保溫30-50分鐘進行預縮、熱定型。

所述低彈氨綸包覆紗的彈性伸長率為220%以下。

步驟（1）中的牽伸倍數與步驟（2）中的預縮、熱定型條件，可根據最終產品的彈性伸長率進行調整，以期獲得最佳組合。

本發明與現有技術相比，具有以下明顯優點：

一、本發明通過預縮、熱定型工藝來獲得低彈包覆紗，不僅使低彈包覆紗適應性更廣，而且也較常規方法降低了成本（雖然熱處理增加了成本，但是由于包覆紗中氨綸比例的大幅度下降，最終獲得綜合成本下降）。

二、氨綸通常有兩種生產方法：干紡法和融紡法。其中干紡法氨綸占了全部產量的90%，而融紡法氨綸由于其熔點低的特點也占有一定的市場。融紡法氨綸由于其自身的生產特點，不適宜做低牽伸常規包覆紗（氨綸容易斷頭），由于本方案采用大牽伸（即常規300-400%牽伸），因此，融紡法氨綸也可通過本方法獲得低牽伸倍數的包覆紗。

三、氨綸是彈性伸長率比較大的彈性纖維。常規做低彈包覆紗時，采用較小的拉伸倍數（比如2.0倍），那么氨綸退繞時的張力波動(相當于10%)就會明顯影響到拉伸倍數（相當于2.0+/-0.2）。而在本方案中采用的拉伸倍數是3.0，考慮到張力波動，實際拉伸倍數相當于3.0+/-0.3,顯然后者要穩定得多，從而做出來的紗線也相對均勻。

具體實施方式

低彈氨綸包覆紗制備方法，包括下列步驟：

（1）按常規方法制得氨綸包覆紗，其彈性伸長率為300-400%；

（2）將步驟（1）得到的包覆紗置于真空預縮罐內，封閉真空預縮罐并開始抽真空，將罐內氣壓降到120mmHg，然后啟動罐內電加熱裝置開始加熱，升溫至50℃，罐內產生飽和蒸汽向紗線內部滲透，大約15分鐘左右即可達到紗線內外滲透平衡；接著將罐內壓力升至150mmHg，溫度升高至70℃，在此溫度下保溫40分鐘左右，飽和蒸汽向紗線內部滲透即可達到內外滲透平衡，從而達到內外部的張力、彈性均勻一致。預縮、熱定型結束后，打開罐門，取出紗線即可。

本實施例獲得的低彈氨綸包覆紗，其彈性伸長率為200%，強度為4.6dtex/cn。