[發(fā)明專利]實現(xiàn)熱加工模擬與性能測試一體化的試驗方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210192246.4 | 申請日: | 2012-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN102735529A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王玉輝;劉利剛;孔進(jìn)麗;王同良;范磊;王青峰 | 申請(專利權(quán))人: | 燕山大學(xué) |
| 主分類號: | G01N3/00 | 分類號: | G01N3/00;G01N1/44;C21D8/00 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 王苑祥 |
| 地址: | 066004 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 實現(xiàn) 熱加工 模擬 性能 測試 一體化 試驗 方法 | ||
1.一種實現(xiàn)熱加工模擬與性能測試一體化的試驗方法,該方法首先制作模擬試樣進(jìn)行熱加工模擬,然后將模擬試樣加工成沖擊試樣和微拉伸試樣進(jìn)行性能測試,其特征在于按照下述步驟進(jìn)行:
A、制作2根以上Φ10-15mm×75-85mm的模擬試樣,將模擬試樣的兩端分別借助設(shè)有通孔的夾持卡具定位在熱模擬試驗機(jī)的工作型腔內(nèi)、且端部用不銹鋼卡具限位,然后按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行熱壓縮變形的模擬試驗,冷卻至室溫后進(jìn)行組織分析;
B、取其中一根模擬試樣,沿其軸向方向加工成標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣,進(jìn)行沖擊試驗;
C、另取模擬試樣,在均溫變形區(qū)切取厚度為1~3mm的圓形薄片,切割成“工”字形的微拉伸試樣;
D、將微拉伸試樣兩端用帶有定位組件的拉伸卡具卡住,進(jìn)行拉伸性能測試。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)熱加工模擬與性能測試一體化的試驗方法,其特征在于步驟A中所述夾持卡具由對稱的、對接邊上設(shè)有半圓形通孔的、外輪廓與所述工作型腔形狀匹配的卡塊對接組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實現(xiàn)熱加工模擬與性能測試一體化的試驗方法,其特征在于所述半圓形通孔的孔徑與模擬試樣的外徑相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)熱加工模擬與性能測試一體化的試驗方法,其特征在于所述拉伸卡具由平板狀的上蓋(5)、夾持芯(7)和下蓋(6)組成“三明治”結(jié)構(gòu);所述夾持芯(7)上設(shè)有與微拉伸試樣(4)一端匹配的通孔(9);所述上蓋(5)和下蓋(6)的結(jié)構(gòu)相同,其上設(shè)有與通孔(9)匹配的凸塊(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的實現(xiàn)熱加工模擬與性能測試一體化的試驗方法,其特征在于所述上蓋(5)、下蓋(6)的凸塊厚度以及微拉伸試樣(4)的厚度之和與夾持芯(7)的厚度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)熱加工模擬與性能測試一體化的試驗方法,其特征在于在拉伸試驗和沖擊試驗之前,將沖擊試樣和微拉伸試樣(4)進(jìn)行打磨。
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